AlFeNiCrCoTi_(0.5)高熵合金颗粒增强6061铝基复合材料的制备与性能

采用机械合金化工艺制备AlFeNiCrCoTi_(0.5)高熵合金粉末,通过先冷等静压、后等径角挤压的方法制备(AlFeNiCrCoTi_(0.5))p/6061Al复合材料。研究AlFeNiCrCoTi_(0.5)高熵合金粉末各单质金属间的合金化行为及球磨时间对合金粉末形貌的影响,分析不同体积分数对(AlFeNiCrCoTi_(0.5))p/6061Al复合材料的组织和性能。结果表明:AlFeNiCrCoTi_(0.5)金属粉末合金化时间随单质金属的熔点提高而增加,且金属熔点越高,其合金化越先进行,当球磨时间达到70 h时,AlFeNiCrCoTi_(0.5)金属粉末完全合金化,形成FCC+BCC的双相固溶体结构。6061Al基体与AlFeNiCrCoTi_(0.5)高熵合金增强体之间形成元素相互浸渗的过渡层。随着增强体体积分数的提高,增强体聚集行为加剧,抗拉强度提高,塑性降低。当体积分数为10%时,复合材料获得良好的综合性能,与6061Al基体相比,抗拉强度提高21.8%,伸长率降低7.4%。T6处理后其抗拉强度和伸长率分别为284.05 MPa和11.51%。

铜铝双金属梯度材料的研究进展

铜铝双金属梯度材料有着优异的力学、化学和物理性能。铜铝双金属梯度材料作为一种典型的双金属复合材料,综合利用铜的高导电、高导热,以及铝的质轻、易焊接、低成本等优点而被应用于各大领域,并受到国内外研究人员的广泛关注。基于双金属梯度材料性能特点,本文综述了铜铝双金属梯度材料的制备方法,分析了其优缺点,重点评析了组合复合工艺在制备铜铝双金属梯度材料的应用,旨在协助工程师选择合适的制备工艺,优化相应的处理参数,从而节约成本、强化结合质量并提高生产效率。

喷射沉积颗粒增强铝基复合材料显微组织调控与强韧化机制的研究现状

喷射沉积颗粒增强铝基复合材料有着广阔的应用前景,但是因成形困难、强韧性低而使得应用受到限制,制备时控制热变形过程中的动态再结晶行为和揭示强韧化机制是关键。本文综述了喷射沉积铝基复合材料的冶金结合情况,分析了导致强韧性降低的因素,认为通过旋球同步微变形能抑制沉积颗粒表面的氧化,使增强颗粒与基体结合紧密,并通过冶金结合调控增强颗粒的分布,优化材料的组织,实现梯度材料的制备;同时通过选择不同的增强颗粒得到不同的增强效果,针对性地提高强度、耐磨性等性能;通过显微组织调控(如层状结构、网状结构等)实现构型强韧化。本文还展望了喷射沉积铝基复合材料的发展趋势,认为系统研究增强颗粒、组织构型和颗粒增强复合材料强韧性机制是进一步提升颗粒增强铝基复合材料综合性能的关键问题。