薄板急冷铸轧工艺与组织特征

将急冷凝固和连续铸轧技术结合起来，用双辊铸轧机铸轧３ｍｍ厚铝合金带材。通过铸轧过程传热分析等建立了稳态铸轧速度与铸轧辊几何参数和传热特性多数、铸轧材料特性参数及其他工艺参数的定量关系。通过铸轧试验，得到了铸轧厚３ｍｍ、宽５０－１５０ｍｍ薄带稳态铸轧的最佳铸轧温度、铸轧角和铸轧速度等工艺参数。组织分析表明，急冷铸轧薄铝带组织细密、为提高铸轧板带性能提供了依据。

铝薄带材连铸连轧与急冷凝固技术

近年来，世界各国都在积极研究用快速凝固法生产新材料。本文较详细地综述了铝薄板坯和薄带材的连铸连轧技术，细晶和微晶箔材的快速凝固技术及急冷凝固粉未技术的开发现状和发展前景，以及急冷凝固技术的特点。介绍了作者把急冷凝固技术和连续铸轧工艺相结合，以轧制３毫米厚铝合金极为主的两辊快凝铸轧机及工艺。

Al－Li－Cu－Mg－Zr（8090）合金屈服强度与变形温度和速率间的关系

研究了变形温度（７７～５２３Ｋ）和变形速率（１．７７×１０－４～１．７７×１０－２ｓ－１）对Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ（８０９０）合金时效后屈服强度的影响，并观察了位错结构，欠时效和接近峰值时效试样的屈服强度，随变形温度从７７Ｋ上升到２９０Ｋ而降低，而在２９０～４５０Ｋ间则表现出正温度系数。在此区间内，位错成对运动，并切过有序相δ＇－－Ｌｉ２，在应力一应变曲线上还观察到锯齿屈服效应。在高于４５０Ｋ，屈服强度随温度升高而降低，位错呈单个运动，并逐渐形成缠结．

用废旧易拉罐配制的再生合金的组织性能研究

文中对六种含有废旧铝易拉罐不同配比的合金，从加工工艺、退火制度、组织、力学性能等方面进行了研究。指出：试验合金熔体在充分精炼的基础上，在７７３Ｋ、２ｈ加热条件下热轧，冷轧加工率达９０％，在７２３Ｋ、３０ｍｉｎ退火后，试验合金组织均匀细小，力学性能优良，可进行各种塑变深加工，非常适用于制作铝加工制品及建筑装饰品，有明显的社会效益和经济效益。

铝制易拉罐的回收前景

文章叙述了国外与国内铝制易拉罐的消费、回收与再生利用及再生铝对国民经济发展的作用。通过实践显示了铝易拉罐回收的经济效益和社会效益。