35CrMo钢超厚壁无缝钢管的轧制

用35CrMo钢的305 mm×305 mm精锻方坯经热定型成圆柱管坯并冲中心孔后,在Ф216 mm皮尔格周期轧管机组上热轧成Ф215 mm×72.5 mm(径壁比为2.97)超厚壁无缝管的工艺过程。在初步确定其热轧工艺流程和工艺参数后,用同尺寸规格的20钢坯料2批(每批12件)进行了2批次试验轧制,并分别测定及分析其壁厚偏心量和产生的原因后,注意管坯加热温度的均匀性、冲中心孔的质量、调整了设备、适当修正轧辊孔型和送入量等,最终轧制出符合该种尺寸规格要求的35CrMo钢超厚壁无缝钢管。最后,对轧出的此种超厚壁无缝钢管进行几何尺寸、横截面上不同半径处的金相组织、力学性能等检测与分析后,确认其质量达到了技术要求。

新生儿重度窒息46例复苏体会

1995年1月～2004年2月,我院分娩新生儿发生重度窒息46例.现报告如下. 临床资料:本组男19例,女27例;除1例早产儿外,余均为足月儿.正常分娩3例,异常分娩43例(其中剖宫产39例,产钳助产3例,会阴侧切胎头吸引产、内倒转臀位牵出1例).本组新生儿1min Apgar评分均≤4分.

股神经与坐骨神经复合阻滞局麻药加用地塞米松用于膝部及以下手术的研究

我院自1999年12月以来，采用股神经与坐骨神经复合阻滞麻醉施行膝部及以下部位手术共60例，效果良好，其中以局麻药中加用地塞米松者的术后镇痛情况较好，现报告如下。

股、坐骨神经阻滞麻醉用于膝部及以下手术的观察

自1999年12月以来，采用股神经加坐骨神经阻滞行膝部及以下部位手术麻醉60例，取得良好的效果，并观察局麻药内加入地塞米松对术后镇痛效果的影响，现报告如下。

浙江卓业能源装备有限公司不锈钢专用Φ720mm锥形辊穿孔机试车成功

2014年11月10日，浙江卓业能源装备有限公司新强：的不锈钢专用φ720mm锥形辊穿孔机试车成功。在中250mm×20mm 304L不锈钢无缝钢管的试生产过程中，设备运行平稳，穿孔顺利；穿出的毛管头尾整齐，没有扭曲、弯曲现象，外观平直；钢管外径偏差±0．75％，壁厚偏差±5％，全长弯曲度小于0．1％，内外表面没有质量缺陷。

浙江格洛斯无缝钢管有限公司成功研制和生产高精度大直径薄壁无缝钢管

2012年4—6月，浙江格洛斯无缝钢管有限公司成功研制和生产出φ864mm×27mm、φ914mm×30mm、φ965mm×25mm、φ965mm×27mm、φ965mm×30mm、φ1118mm×31．75mm、φ1120mm×50mm等规格的高精度、大直径薄壁无缝钢管，覆盖A106B、A106C、S355P22、S355P91等高钢级锅炉管用钢种。此类钢管外径只允许有±4mm的偏差，尺寸精度要求特别高，目前这类高精尖产品在国内能生产的只有两家，而浙江格洛斯无缝钢管有限公司是其中之一。

浙江格洛斯无缝钢管有限公司采用旋转定径工艺成功生产出大直径特厚壁无缝钢管

2012年5月，浙江格洛斯无缝钢管有限公司采用旋转定径工艺成功生产出φ570mm×100mm、φ610mm×100mm、φ610mm×120mm、φ660mm×100mm、φ660mm×150mm等规格的大直径特厚壁无缝钢管。该公司采用的旋转定径工艺是利用两辊精轧机，通过合理设计穿孔顶头、优化辊型设计和轧管工艺，使精轧机既能实现精密轧制又可以进行两辊旋转定径，能有效控制无缝钢管的壁厚精度和外径精度，无缝钢管表面无波浪缺欠且内螺旋轻微。采用旋转定径工艺生产大直径特厚壁无缝钢管在国内尚属首创，扩大了公司的产品规格。

浙江格洛斯无缝钢管有限公司成功开发出P92钢级高压锅炉管

2012年2月，浙江格洛斯无缝钢管有限公司与宝山钢铁股份有限公司合作，成功开发出P92钢级φ610mm×45mm高压锅炉管，其尺寸精度、化学成分、力学性能以及金相组织均满足ASTMA335／A335M-2010《高温用无缝铁素体合金钢管》标准要求。

方矩形钢管的应用前景与生产技术

简要介绍了国内外方矩形钢管的应用情况,着重对方矩形钢管在建筑行业中的应用情况进行了介绍,并对方矩形钢管在我国建筑业中的应用前景作了初步分析,同时对方矩形无缝钢管的几种生产方式——冷成型、四辊热轧成型和二辊热轧成型及特点进行了介绍。

大直径无缝钢管反挤压冲孔和顶管拔伸+斜轧组合生产工艺的研究及实践

反挤压冲孔和顶管拔伸＋斜轧生产工艺组合灵活,适用于生产大直径,特厚、薄壁,高附加值特种无缝钢管,其成品几何尺寸精度高,表面质量好。该组合工艺与单纯斜轧和大顶管生产工艺相比有一定进步。采用大直径斜轧穿孔、均整、定径新工艺技术生产可部分替代现有的连轧＋旋扩的生产工艺,属大直径薄壁无缝钢管生产领域的一种新实践。

15CrMoG高压锅炉管在线热处理混晶的产生原因分析与工艺改进

针对常规在线正火+回火处理的Φ530mm×18mm规格15CrMoG高压锅炉管存在混晶及个别粗大粒状贝氏体团的现象进行分析,指出其主要原因是:精密斜轧变形温度低导致金属部分再结晶,小晶粒再结晶细化而大晶粒很难发生细化。提出了解决办法,即钢管在线正火前先冷却到500℃以下,而后再进行正火处理。采用该在线正火新工艺处理的钢管获得了细小和均匀的铁素体+珠光体组织,与离线正火处理获得的组织无异。

锥形辊斜轧均整机导板的计算机三维设计方法

结合近年来发展的钢管斜轧理论,采用Solidworks计算机应用程序模拟均整机的斜轧空间,对锥形辊均整机的导板进行了优化设计。介绍了Solidworks设计软件的特点,采用该软件进行导板设计的原则与步骤,导板基本尺寸及材质的确定,三维设计与传统设计方法的比较等。通过三维设计及优化,所设计的导板流线符合均整时金属流动原理,满足了均整时孔型封闭的要求,确保了均整后的钢管质量。

新生儿窒息46例复苏体会

新生儿窒息处理不当，可能导致新生儿死亡或遣留脑损伤后遣症。我院在967例分娩中曾遇46例新生儿窒息，今就复苏体会及随访结果报道如下。

Q460D大直径厚壁高强度无缝钢管的研发

Q460D多用于板材制造,用于制造无缝钢管有很大的困难。通过优化Q460D钢的化学成分,采用合适的热处理方法,成功开发出Q460D大直径厚壁高强度高韧性结构用无缝钢管,其在正火工艺条件下的屈服强度≥440MPa,抗拉强度≥550MPa;纵向伸长率≥17%;-20℃下的平均纵向冲击值≥80J,平均横向冲击值≥60J;性能满足客户要求。

大直径钛合金无缝管制造工艺研究及开发

研究了TC4钛合金在700~1000℃的高温变形抗力,开发了Φ418 mm×28 mm规格TC4钛合金无缝管的轧制工艺.研究表明:钛合金的变形抗力随温度的降低呈指数增长,钛合金的轧制变形必须在800℃以上,按坯料加热+穿孔+精轧+再加热+定径+冷床工艺生产出的钛合金无缝管直线度良好,内、外表面无可见缺陷,尺寸精度满足客户技术要求.

氟哌利多用于硬膜外腔镇痛中出现锥体外系症状的观察

氟哌利多用药后有可能引起锥体外系反虑，近期我院在术后持续硬膜外腔镇痛液中加入氟哌利多共186例，其中4例曾出现明显的锥体外系症状，发生率约为2．1％。今报道如下。

4147钢大直径厚壁管外表面淬火工艺

重点介绍了浙江格洛斯无缝钢管有限公司研制大直径厚壁气瓶用4147无缝管取得的进展和工艺特点。对4147密封样环性能的检测结果表明:4147密封样环经单面淬火高温回火后,完全满足高强度和-40℃低温高冲击功的要求,对ASTM A519其余牌号钢的开发有一定的指导意义。