水箱拉丝机配模原理及相对滑动系数影响因素分析

介绍水箱拉丝机配模基本原理,对相对滑动系数和绝对滑动系数公式进行推导。讨论影响滑动系数的主要因素:拉丝模磨损、塔轮磨损、钢丝直径。拉丝模磨损分别为0.5%,1.0%,1.5%的相对滑动系数分别为0.980 2,0.960 8,0.941 7。分析在同轴塔轮和不同轴塔轮磨损情况下对相对滑动系数的影响。当钢丝直径和塔轮直径相比不能忽略时,应考虑钢丝直径的影响。采用EXCEL表对水箱拉丝机拉拔直径1.40 mm成品钢丝每道次拉拔的相对滑动系数进行计算,列出相对滑动系数、速比、配模直径计算表。采用EXCEL表进行配模计算,参数调整方便,工作效率高。

模具随动拉丝模装置改进

采用固定式拉丝模拉拔由于拉丝模单向受力,磨损快,易造成钢丝椭圆度超标,影响产品质量。模具随动拉丝模装置将拉丝模由固定改为随动,这种装置是将球芯放置在拉丝模底座内,由带球面的端盖将其包容在底座和端盖中间,底座和球芯之间有一定的间隙以便相对滑动,拉丝模放置在球芯内设的座孔内。拉拔过程中,由于球芯可以沿底座转动,因此拉丝模中心总是和钢丝拉拔方向在一条直线上,达到保持钢丝中心和模孔中心同心的目的。使用模具随动装置能够解决拉丝生产中拉丝模磨损不均匀的缺陷,提高拉丝模使用寿命。

制钉业钉屑分离装置改进

制钉业中锯末与钉屑分离的方法有水洗式、风车式和旋风式,3种方法各有优缺点,都需要解决均匀喂料的问题。分离方式改进采用内吸式百叶窗斜坡分离法,能够将锯末清理干净,钉屑质量好,副产品钉屑和锯末装袋方便,对环境污染小;喂料系统改进采用机械喂料替代人工喂料,并通过分离系统实现锯末和钉屑的均匀分离;物料提升系统由电动葫芦、提升轨道和提升斗3部分组成。钉屑分离装置总投资3万元左右,应用后解决了锯末、钉屑分离的问题。