W含量对Sm_2(Fe,W)_(17)合金氢化-歧化特性的影响

用熔炼后均匀化退火的方法制备了Sm2(Fe,W)17母合金,然后于200～700℃、0.1MPa氢气压下保温1h进行氢化-歧化处理。研究了Sm2(Fe,W)17合金在氢化-歧化过程中的相变行为及W含量对Sm2(Fe,W)17合金氢化-歧化特性的影响。结果表明,Sm2(Fe,W)17在200℃、0.1MPa的H2气氛下吸氢形成Sm2Fe17Hx相,基体晶格膨胀,产生穿晶和沿晶断裂而破碎,W含量越高则合金吸氢越少。当温度高于600℃后,合金发生歧化反应,Sm2Fe17Hx相逐渐分解为SmHx和α-Fe;温度升至700℃后,W含量不同的Sm2(Fe,W)17合金歧化完成程度各异,W含量越少歧化越完全。

动车组探针式温度传感器失效分析及改进验证

探针式温度传感器实时反馈动车组轴箱、齿轮箱及电机等关键部件的温升信息,保障行车安全。因安装环境的限制,传感器探针在恶劣振动工况下易产生疲劳失效,存在安全隐患。首先,对某型高速动车组上探针式温度传感器断裂失效现象进行分析;随后,提出结构优化方案,调整焊缝位置及焊接工艺,增大探针受力面。为了验证优化前后结构可靠性,基于Dirlik频域疲劳计算理论,建立结构优化前后有限元模型对关键薄弱位置进行振动疲劳分析,并通过振动试验验证了结构优化效果。

灌封胶固化工艺对传感器元器件焊点热应力影响的研究

文章首先对灌封型速度传感器故障问题开展分析,识别产品失效的原因是内部电气元部件焊点疲劳开裂,从机理层面定性焊点开裂的主要原因是焊点与周围材料的热膨胀系数不匹配;随后开展灌封胶固化工艺研究,定性对比不同固化工艺下灌封胶的性能差异;同时,结合现车实际运营环境,识别高速动车组转向架电机非传动端的温度载荷工况,通过有限元分析,对不同固化工艺下传感器内部焊点开展热应力分析,评估产品全寿命周期疲劳损伤,预测焊点的疲劳寿命;最后,通过试验验证了采用灌封胶高温固化工艺可有效提高灌封型速度传感器可靠性。

磁芯绕线方式对电流传感器带宽性能的影响研究

研究了磁芯线圈绕线方式对电流传感器交流带宽范围的影响,试验验证多段绕线能有效降低线圈的分布电容(C),提高线圈的谐振频率(f0),从而提升电流传感器的带宽性能。试验样品线圈单段绕线时f0仅为21 kHz,C为216 pF,此时传感器的带宽不超过200 kHz;双段绕线时线圈f0提高到72 kHz,C显著减小到36 pF,带宽可以达到600 kHz;三段绕线时线圈的f0为95 kHz,C进一步减小为19 pF,带宽进一步增加至800 kHz,且输出波形仍没有明显的失真和畸变。同时,通过探讨几种减小线圈分布电容的措施,为传感器磁芯绕线的设计提供了更丰富的改进思路和优化方案。

一种单环磁通门传感器的设计与仿真

文中提出了一种单环磁通门传感器并介绍了单环磁通门的工作原理。另外介绍了一种磁芯的等效电路模型,并以此为基础建立单磁芯磁通门传感器仿真模型,通过制作产品和仿真分析确定传感器设计的合理性。

探索按国际惯例办商会的新路向

为了发挥民间商会的优势,积极拓展与海外工商社团的友好合作关系,学习港澳地区商会按国际惯例办商会的经验,探索商会今后发展方向,以适应新的经济形势需要,最近,我会换届后新的领导班子,在罗忠福会长率领下,赴港澳考察学习。通过联谊、座谈、考察,加深了了解,增进了友谊,使我们深刻认识到,必须按国际惯例办商会。

“三资”企业中外双方合作共事关系问题

我国对外开放的大门打开以后,对外经济交往越来越频繁,很多外商纷纷到特区和内地投资办企业。如何搞好中、外双方合作共事,成为“三资”企业能否巩固和发展的大问题。

磁芯软磁特性对电流传感器直/交流性能影响的分析

本文分析了软磁材料磁特性对闭环霍尔电流传感器性能的影响。通过测试硅钢、坡莫合金及纳米晶磁芯软磁特性,并对比3组材质磁芯样机的直流/交流性能的区别,结果说明样机输出均满足额定的要求,但坡莫合金磁芯样机整体性能最优,精度和线性度分别约0.7‰,和0.13‰,带宽可达200 kHz,响应时间约为0.54μs。纳米晶磁芯样机性能指标接近坡莫合金材质样机,硅钢磁芯由于磁滞作用突出使得样机性能指标相对最低。同时,探讨三种软磁材料的材质特性和加工工艺,为电流传感器磁芯选型和产品性能优化提供更丰富的设计思路。

闭环霍尔电压传感器增益温漂补偿技术

闭环霍尔电压传感器作为一种低成本、高可靠的电压测量器件,在轨道交通和工业控制领域应用广泛。其原边线圈由漆包线绕制,匝数为数万匝,原边线圈阻值的温度漂移造成传感器的增益温漂和全温度范围精度的下降。为了提高传感器全温度范围的精度,文章基于原边线圈阻值温漂特性提出了一种新型温度补偿电路,应用仿真工具,结合闭环霍尔电压传感器进行了理论计算和分析,将计算结果与试验测试数据进行对比,证明经过该补偿电路的补偿,闭环霍尔电压传感器的增益温漂得到了明显的改善,从而将闭环霍尔电压传感器的全温度范围精度提高0.9个百分点。该项技术弥补了闭环霍尔电压传感器增益温漂短板,使其具备应用于能耗记录等高精度应用领域的条件。

新型SVCT系列磁调制电压传感器

通过磁性材料研究确定高导磁环镍铁合金(1J77)的B-H曲线,分析其在方波电压激励下的工作过程,论证其有较快的响应时间。介绍SVCT系列磁调制电压传感器在直流、低频和高频测量下不同的工作原理,并以SVCT.1000B产品为例进行分析。该产品性能参数满足实际应用需求,同时已经通过常规环境可靠性和电磁兼容可靠性试验。

Sm_2Fe_(17)N_x的结构精修分析

通过XRD分析并结合Rietveled结构精修方法研究Sm2Fe17合金的氮化后粉末的物相组成与含量,单胞的精细结构。结果表明:氮原子优先进入9e晶位,氮原子的引入导致了SmFeN晶胞的不对称畸变,致使稀土Sm的6c和3a晶位以及Fe原子的9d晶位占位过饱和,而Fe原子的6c,18f,18h晶位出现了少量缺位情况;在490℃,0.3MPa氮压力下氮化4h后,氮原子在9e晶位占位率达99.4%,获得主相的含量达97.9%(质量分数,下同),Sm2O3相为0.9%,SmN相为0.5%,α-Fe相为0.7%的高纯高氮含量的SmFeN合金粉末。

均匀化退火对Nd-Fe-Co-Ga-Zr-B合金铸锭组织及HDDR粘结磁体磁性能的影响

利用XRD,SEM,EDX等手段分析了均匀化退火对Nd12.2Fe63.8Co17.4Ga0.5Zr0.1B6合金铸锭的相组成和微观结构的影响,分析了均匀化退火温度和保温时间对氢化-歧化-脱氢-再化合(HDDR)粘结磁体磁性能的影响规律。结果表明,均匀化退火消除了Nd12.2Fe63.8Co17.4Ga0.5Zr0.1B6合金铸锭中的偏析相和α-Fe枝晶;对该合金进行(1100～1150)℃×10h、随炉冷却的均匀化退火处理时,随着退火温度的升高,合金中的α-Fe不断减少,在1150℃下对该合金进行长时间(20h)的均匀化退火处理后,其α-Fe的含量逐渐增多;经过1150℃×10h、随炉冷却的均匀化退火热处理后,Nd12.2Fe63.8Co17.4Ga0.5Zr0.1B6合金铸锭中的α-Fe显著减少,HDDR磁粉的晶粒尺寸均匀且形状规则,其粘结磁体获得了最佳磁性能:Br=0.6309T,Hcj=676.2kA/m,(BH)max=55.6kJ/m3。

热处理对Sm_2Co_(17)型合金组织结构与磁性能的影响

采用粉末冶金法制备出含Fe、Cu、Zr的Sm2Co17型合金磁粉,通过XRD、扫描电子显微镜等研究了各级热处理后合金的显微组织和相结构的变化。结果表明:铸锭合金由TbCu7型(P6/mmm,No.191)六方结构的2∶17相组成,固溶处理4 h后获得了由TbCu7型六方和Th2Zn17型菱方结构组成的固溶体;等温时效处理后,(TbCu7+Th2Zn17)结构在转变成Th2Zn17型结构的同时析出了富Sm和富Cu的沉淀相。通过优化合金的热处理工艺,经1170℃固溶处理和830℃等温时效后获得了密度为6.7 g/cm3,磁性能为:Br=0.565 T,Hci=615.2 kA/m,(BH)max=53 kJ/m3的各向同性Sm(Co0.66Fe0.25Cu0.07Zr0.02)8.0粘结磁体。

电流传感器基本误差测量不确定度评定

测量不确定度是指“根据所用到的信息。表征赋予被测量量值分散性的非负参数”。任何测量均有不确定度，它是检测技术的一个难点问题。而CNAS—CL01：2006第5．4．6条款规定“检测实验室应具有并应用评定测量不确定度的程序”。