青岛特钢3^(#)高炉强化冶炼生产实践

青岛特钢3^(#)高炉通过加强原燃料管理以控制入炉粉末,优化上、下部操作制度以获得较好的煤气利用率。同时,针对性治理铁口喷溅和煤枪磨漏小套的问题,提升了技术经济指标。燃料比降至510 kg/t以下,煤比突破155 kg/t,高炉利用系数稳定在2.5 t/(m^(3)·d)以上,炉况长期稳定顺行。

青钢董家口新区开炉烧结优化配矿研究

选取当前主流6种巴西和澳大利亚矿粉,针对青钢董家口新区1 800 m^3级高炉进行烧结杯实验和烧结矿的冶金性能检测。结果显示,配比为"20%巴粗粉-15%PB粉-15%巴卡粉-25%扬迪粉-25%FMG特粉"的烧结矿在强度、粒度组成、利用系数等方面的综合性能较好。该配比不同碱度的热态冶金性能检测结果显示,当碱度为1.9时,综合冶金性能较好,满足1 800 m^3级高炉的开炉和生产需求。

青岛特钢3号高炉停炉实践

对青岛特钢3号1200 m^(3)高炉降料面停炉的方法和过程进行了总结。通过合理控制停炉负荷,提前更换漏水的风口小套,充分检验炉顶雾化打水系统能九增加炉顶放散阀超限自动泄压功能,严格控制停炉过程中的风量、顶压、顶温、煤气成分等关键参数,最终实现安全平稳停炉,共用时17 h24 min,全过程未发生爆震。