TEA络合铁法脱硫的研究

开发了以ＴＥＡ为Ｆｅ￣（３＋）的络合剂和脱硫吸收剂，以柠檬酸作为Ｆｅ￣（２＋）的络合剂的二元络合体系。研究了脱硫剂的选定，模拟试验，副反应和对有机硫（ＣＯＳ）的吸收及腐蚀挂片试验等。研究证明，脱硫剂具有脱硫效率好，硫容量高，副反应小，溶液稳定，成本低，腐蚀性小等优点。

改良络合铁法脱硫的研究

本文介绍了一种新型的络合铁法脱硫新工艺,此吸收剂系碱性溶液中的络合Fe^(2+)/Fe^(3+)的变价体系.此络合体系为二元络合体系,以柠檬酸作为Fe的络合剂.研究表明,该新型脱硫剂具有脱硫效果好、硫容量高、副反应少、溶液成本低、腐蚀性小等优点,适宜于工业实际应用.

合成氨厂氨氮废水清洁工艺

本文通过分析现有小化肥厂合成氨生产工艺,研究开发出氨氮废水清洁工艺,将污染源消灭在工艺过程之中。该项目具有投资少、见效快、收益高等特点,经济和社会效益显著。

活性污泥作为气化用型煤粘结剂的研究 Ⅰ.污泥添加量和型煤成型条件的考察

以活性污泥（以下简称为污泥）为研究对象，以合成氨厂广泛使用的白泥型煤为参照，进行了气化用型煤粘结剂的研究．结果表明，当污泥添加量为２％（干基）白泥添加量为０３％（干基）时，所制得的型煤抗压强度、跌落强度、热稳定性与白泥型煤相当．研究表明，成型压力３０ＭＰａ，烘干温度１５０℃和烘干时间２ｈ是制污泥型煤的合适工艺条件．

烟煤快速加氢热解的研究Ⅵ.煤和半焦中氮化学形态剖析

采用电子能谱 (XPS)测定了我国以烟煤为主的 10种煤样以及对应快速加氢热解半焦中氮的化学形态。研究结果表明我国煤的XPS谱图在 398 8(± 0 1)和 40 0 2 (± 0 1)eV的位置上出现氮峰 ,其相应氮化合物是吡啶和吡咯 ,随煤种不同氮的形态不尽一致 ,但主要是吡啶和吡咯 ,且多数煤以吡咯氮为主。快速加氢热解半焦与煤有相同的氮出峰位置 ,即半焦与煤有相同的氮化学形态 ,加氢热解过程总体为吡咯氮相对含量的增加和吡啶氮的减少。

光学电流互感器的问题与解决对策

介绍了2种光学电流互感器影响其性能的主要因素及解决对策,指出了光学电流互感器发展中需解决的共性问题,并展望了光学电流互感器的发展前景。

活性污泥作为气化用型煤粘结剂——污泥在粉煤中的分散性与型煤质量的关系

研究了活性污泥在粉煤中分散性的影响因素，以及分散性对气化用型煤质量的影响。研究结果表明，活性污泥在粉煤中分散性主要取决于煤／泥比和搅拌强度；活性污泥在粉煤中分散得越充分，得到的型煤强度越高，型煤强度的离散性也越小，相应型煤气化活性越高，残留灰渣中碳含量也越低。

气-气快速混合的研究

介绍了一种气气喷射流快速混合技术,利用射流的碰撞及卷吸所产生的流动特性促进2股气体的快速混合。对影响混合质量的各种参数:动量比MS/Mb、开孔直径d、开孔面积S及混合长径比L/D等分别进-0.44ds0.73d20.30+0.015,对-0.53d2ssb行了探讨,在此基础上建立了一个经验模型S=0.23ρsu2DsSsSbρbu2b气体喷射流快速混合器的设计和工程放大有参考价值。

活性污泥作为气化用型煤粘结剂的研究 Ⅱ.污泥型煤的气化特性与二次污染的考察

以污泥添加量为２％（干基）白泥添加量为０３％（干基）所制得的污泥型煤为研究对象，以白泥添加量为５５％的白泥型煤作为参照，考察了污泥型煤的气化特性和二次污染．研究结果表明，在１１００℃以上高温下，污泥型煤的气化速率比白泥型煤高５０％以上；污泥型煤的灰渣软化温度达１４４０℃，能满足合成氨气化要求；污泥型煤无二次污染，其气化成分符合合成氨原料气的要求．

实验室模拟脱硫装置及脱硫剂的评价

在小型绝热填料吸收塔和再生塔中 ,模拟循环法脱硫工艺过程 ,比较了脱硫剂甲基二乙醇胺 ( MDEA)浓度分别为 w=0 .1 0和 w=0 .3 0时 ,不同气液比的选择性脱除 H2 S的性能。并在恒定脱硫剂循环流量、再生热负荷等条件下 ,以 w=0 .3 0的 MDEA水溶液为基准 ,综合评价了添加部分有机溶剂时脱硫剂对脱硫效率及选择性因子的影响。实验表明 ,添加

NH_3和CO_2的选择性分离I.间歇吸收机理及影响因素

通过对摩尔比接近于 2∶ 1的 NH3/CO2 混合气体进行选择性吸收研究 ,得到了良好的选择性分离效果 ,选择性分离因子 S1在 2 .0 6～ 7.2 3之间 ,S2 在 2 .86～ 1 0 .63之间 ;考察了气体速率和溶液中 NH3浓度对选择性吸收的影响 ,得到了高气速 ,短接触的结论 ;论证了选择性吸收的机理模型 :NH3的吸收属于气膜控制 ,CO2 的吸收可看作假一级快反应。

氨基甲酸铵的水解动力学及其对碳化过程的影响

用氨基甲酸铵直接水解的方法,在总氨浓度2.6～6.1 mol/L,温度5～35℃范围内,进行了水解动力学研究,获得对氨基甲酸铵为一级的水解反应速率常数表达式及反应活化能。按照本文提出的“介稳”态模型,对工业碳化塔进行了剖析,得出了在氨基甲酸铵水解阻尼下碳化主塔的合适操作温度范围。

NH_3和CO_2的选择性分离II.连续吸收器研究和机理论证

用连续吸收器对 NH3 /CO2 摩尔比为 2的混合气体进行高气速选择性吸收研究 ,获得了良好的分离效果 ,选择性分离因子 S1为 3.2 5～ 8.2 3,S2 为 3.99～ 9.5 6;考察了孔口气速、孔径、液相氨浓度和插入深度等因素对选择性吸收的影响 ,结果表明 ,高气速、大孔径、浅插入和低氨浓度有利于氨的选择性吸收。数据整理证实了氨吸收的机理为气膜控制及 CO2

羰基硫在氢氧化钠水溶液中的水解动力学

常压下、温度20～50℃,测定了鼓泡反应器中羰基硫(COS)在1.3130～4.4038mol/LNaOH水溶液中的水解速率,获得一级快速不可逆反应的水解速率表达式,其表观活化能为59.63kJ/mol.

高压旋喷桩施工技术在高速铁路路基上的应用

本文通过武广高速客运专线高压旋喷桩软土地基加固处理的施工经验,浅谈高压旋喷桩应用于高速铁路软基处理的施工工艺、质量控制和检测。

高气速选择性分离氨碳混和气模拟实验

采用二级串联鼓泡吸收器对NH3 /CO2 摩尔比为 2∶1的混和气体进行高气速选择性吸收 ,获得氨的总吸收率为 96 .7% ,二氧化碳的总吸收率为 33.1% ,二级吸收器出口气相CO2 摩尔含量达 90 .9% ,液相氨碳摩尔比为 5 .85。将此吸收液在加压下精馏分离氨 ,基本可以把吸收液中游离氨回收。分离游离氨后的溶液在常压下进行解吸 ,蒸馏塔出口液体含NH3 和CO2 量仅为 0 .0 14 %和 0 .0 0 6 % ,解吸气回串联吸收器进行循环吸收分离。对预计工业分离过程进行物料和能量衡算 ,分离 1kg液氨需 1MPa的蒸汽约 3.2kg。

氨和二氧化碳的选择性吸收分离 III.二级连串吸收分离的研究

用二级连串吸收器对 NH3 与 CO2 摩尔比为 2∶ 1的混合气体进行高气速选择性吸收 ,获得了良好的分离效果 ,二级吸收器出口气相 CO2 摩尔分率达 0 .90 9,残余氨摩尔分率仅为 0 .0 91 ,氨的总吸收率为 96 .7% ,二氧化碳的总吸收率为 3 3 .1 % ,液相氨水浓度可达 1 0 .82 mol/ L,液相氨碳摩尔比为 5 .85。实验发现 ,一级吸收的液相氨浓度、二级吸收器温度和喷孔气速是影响残余氨含量的主要因素 ;

ClO_2在循环冷却水中的应用

1前言 循环冷却水中微生物大量繁殖，生成的粘泥沉积在金属表面上．严重地降低了热交换设备的传热效率．还隔绝缓蚀阻垢剂对金属表面的保护作用；循环冷却水的水温和pH值等又适宜多数微生物的生长和繁殖．因此，必须投加强氧化性杀生剂来控制微生物的生长繁殖，强氧化性杀生剂主要有液氯、稳态2％ClO2溶液、二氧化氯（ClO2）等。

我国中小城市煤气化技术现状和烟煤热解制高热值煤气的新工艺

本文根据我国现有的煤制气工艺，详细地评述了各种煤制气技术的优缺点。

从碳化母液中部分解吸脱除二氧化碳

从合成氨联产碳酸氢铵工艺中碳化过程的本质出发,研究开发了从碳化母液中部分解吸脱除CO_2的方法及装置。经实践证明该技术具有投资少、见效快、操作费用低的特点,适合在国内有条件的小氮肥企业中推广。