高炉内衬Al2O3-SiO2湿法喷注料的开发和应用

为了研制适合高炉内衬用的Al_2O_3-Si O2湿法喷注料,以矾土为骨料,棕刚玉、硅灰、α-Al_2O_3微粉为细粉,CA70水泥为结合剂制备了Al_2O_3-Si O2浇注料,主要研究了加入α-Al_2O_3微粉、硅灰、水泥、外加剂对其流动性以及经不同温度(分别为110、1 000和1 400℃)处理后常温强度和1 400℃烧后线变化率的影响。结果表明:α-Al_2O_3微粉加入量8%(w)、硅灰加入量5%(w)和水泥加入量7%(w),是配制高炉内衬Al_2O_3-Si O2湿法喷注料的合适加入量;材料泵送性及凝结速度的调整控制是喷射成功的关键,高效减水剂、缓凝剂和速凝剂是调整施工性能的主要外加剂。

铁口压入维修技术的研究与应用

通过分析原材料和结合剂对铁口压入料性能的影响,以及压入技术的研究,建立一套铁口安全高效的维修技术,对铁口可起到可持续的保护作用。凌钢4号高炉的使用实践表明,可使高炉铁口维修达到安全、环保、高效、节能的效果。

大型高炉热修补硬质区入料的研制

使用硬质压入料可有效延长高炉的使用寿命。本文简要介绍了大型高炉热修补用硬质压入料的特性、主要组成及施工参数的调整。提出了硬质压入料对所用原料的要求。

太钢4350m^3高炉硬质压入料的改进与应用

为延长硬质压入料的使用寿命,将硬质压入料的骨料由莫来石改为亚白刚玉,取消石墨,增加Si C加入量至32%(w),结合剂加入量减少10%(w),选用6%~8%(w)的中温增强剂,压入料的强度、耐磨性明显提高。同时,通过提高压入机的工作压力,采用多机施工,可保证每次24 h休风期间顺利完成约400个压入孔150~200 t压入料的压入作业。改进后,在太钢4 350 m3高炉使用,一次压入维修内衬的使用寿命达到3个月以上,基本消除炉皮高温热点,保证高炉的安全顺行。

高炉热态维修压入料的研制

采用压入技术对高炉进行热态维修是对传统补炉技术的重大变革，研制的压入料由合成莫来石、碳质材料、复合防氧化剂、作业性赋与剂及以特种酚醛树脂为主的复合结合剂组合，高炉热态维修压入料具有良好的施工作业性、扩展性和粘结性，适宜的硬化时间和强度，较强的耐磨性和耐侵蚀性，其理化性能和使用效果均超过进口材料。

高炉冷却壁用碳化硅—碳质捣打料的研制

碳化硅－碳质冷却壁捣打料，工艺简单，价格低廉地高炉寿命的延长起着显著的作用，本文介绍了该捣打料的原材料的选择和配制以及施工和使用情况。