造粒装置撬座的结构设计及强度计算

为确保造粒装置撬座在实际使用过程中的可靠性和安全性,根据造粒装置撬座的实际外形尺寸、材料属性及受力情况等建立线体模型,并对起吊状态下的撬座进行受力分析。结果表明,在造粒装置处于起吊状态时,撬座承受的最大应力为102 MPa,最大变形量为18.2 mm,其刚度和强度满足设计要求。在此基础上对造粒装置撬座提出优化方案,进一步提升其强度和可靠性。

苏里格气田中部低产低效井挖潜技术研究

为进一步挖掘苏里格气田中部苏A区块低产低效井增产潜力,开展了低产低效原因分析和增产潜力评估研究,优选井筒及近井地带积液和结垢而导致的低产低效井为挖潜增产的主要对象。通过研究和现场实践,确定了优选措施井层的“5+5”标准,开发了解堵挖潜工作液体系,现场试验6口井,平均日增产(2.3~3.8)×10^(4)m^(3),增产效果显著。

油井电磁防蜡在线装置研究应用

针对油井结蜡会加大悬点载荷,增加系统能耗,降低泵效,影响油井产量,甚至直接堵死油管,造成油井停产等现象,进行了油井电磁防蜡在线装置研究。重点介绍了该防蜡在线装置的工作机理、构成与各模块的功能。采用高性能变频共振电磁技术,产生变频强电磁场,使蜡晶结构与形状发生变化,抑制了蜡分子的结晶过程。经现场实际应用表明:采用了该防蜡在线装置,防蜡效果明显,延长了油井或管线热洗周期,避免蜡堵管线或蜡卡躺井,对于提高油田开发经济效益具有积极作用。

输油管线在线电磁加热收球装置研制与应用

为了防止原油结块影响输油管线的正常运行,会在油井与增压点之间定期投放清蜡球,收球装置是增压点定期回收清蜡球应用而生的设备。长庆油田收球装置种类繁多,收球速度慢,清蜡球取出后需要二次清洗且伤害环境,同时不能在线监测,为此研制了新型输油管线在线电磁加热收球装置。该装置主要包括快速收球装置、高效内加热体和在线电磁加热控制柜三个关键部位。在保证输油管线正常运行的情况下,将清蜡球快速导入收球筒内,具有收球等待时间短、加热快、智能控制的特性,避免了人工收球来回倒流程、开关阀门等工序。收球装置加热通过电磁无热源内加热方式,提高了加热效率,缩短了加热时间。能够根据季节温度变化,实时加热功率的调节,节能效果明显。而且该收球装置采用一体化设计,适用于野外偏远地区,对工作环境温度无要求,使用寿命长,且有利于环境保护,通过远程控制终端,实现无人值守自动收球。目前,该装置在长庆油田投运3套,实现了输油管线清蜡球自动收球,清蜡球所携带的蜡被及时融化又降低能耗,具有很强的推广价值。

低渗砂岩气藏中压敏效应对产能的影响

应力敏感性是指骨架应力和孔隙流体压力共同作用产生的压差对微观孔隙结构的影响。低渗透储层的孔隙结构比高渗透储层的更加复杂 ,这种复杂性增加了岩心受压行为的复杂性。随着生产的进行 ,储集层压力下降 ,有效压力也不断变化 ,而有效压力的大小决定了应力敏感性的严重程度。在压力敏感性实验过程中 ,文章采用改变围压的方法来近似地模拟储层所承受压力的变化 ,主要研究了压力变化对储集层渗透率的影响。根据实验结果 ,建立了有效压力与储集层渗透率之间的经验关系式 ,并以此为基础 ,推导出考虑压力敏感性时的低渗透砂岩气藏的产能公式与压力分布公式 。

压敏效应对低渗透砂岩气藏产能的影响

压力敏感性对低渗透砂岩气藏的损害程度主要由储集层岩石本身的特性所决定。储集层岩石颗粒和胶结物的成分、含量、分布,储集层的孔隙结构和喉道特征等因素都是影响和决定储集层压敏损害大小的内在因素。在研究低渗透砂岩气藏的压力敏感性损害过程中,利用天然岩心进行压力敏感性实验,分析实验结果,得到了绝对渗透率与有效压力之间的经验方程。以此经验方程为基础,推导了考虑压力敏感性时低渗透砂岩气藏的产能公式与压力分布公式,并进一步讨论了压力敏感性对低渗透砂岩气藏产能的影响。

超深高压裂缝性储层加砂压裂技术研究

针对大北、克深超深高压裂缝性砂岩储层改造的"三高"难题(施工泵压高、压裂液性能要求高、砂堵风险高),研究了降低井口施工泵压的对策,通过研发耐高温加重压裂液体系,配置大通径管柱结构,优选小粒径高强度支撑剂,配套高压施工设备和井口,应用小型测试压裂技术、支撑剂段塞技术、酸预处理技术等压前预处理技术,配合加砂压裂现场实施控制,形成了超深高压裂缝性砂岩储层改造技术,在大北、克深气田取得较好的增产改造效果。

超深高压裂缝性储层加砂压裂技术研究

针对大北、克深超深高压裂缝性砂岩储层改造的"三高"难题(施工泵压高、压裂液性能要求高、砂堵风险高),研究了降低井口施工泵压的对策。通过研发耐高温加重压裂液体系,配置大通径管柱结构,优选小粒径高强度支撑剂,配套高压施工设备和井口,应用小型测试压裂技术、支撑剂段塞技术、酸预处理技术等压前预处理技术,配合加砂压裂现场实施控制,形成了超深高压裂缝性砂岩储层改造技术,在大北、克深气田取得较好的增产改造效果。

液态CO_2压裂施工管柱摩阻计算与分析

液态CO_2加砂压裂技术作为一种前沿的无水压裂技术,国内现场试验不断取得重要进展,液态CO_2压裂施工管柱沿程摩阻计算也逐渐显现其重要性。通过矿场试验,验证了S.M.Campbell等人液态CO_2压裂液摩阻计算图版,得到了易于工程应用的拟合计算公式。与Lord等人的清水摩阻计算模型比较,为液态CO_2压裂液摩阻快速评价取得直观认识。

醇处理减缓低渗气藏水锁效应的实验研究

水锁效应是低渗透砂岩气藏开发中普遍存在的问题。为提高低渗透砂岩气藏的气体有效渗透率 ,尝试用醇来减缓低渗透砂岩气藏水锁效应。以室内实验为基础 ,对醇处理原理进行了探讨 ,评价并比较了几种醇溶液用于减缓低渗透砂岩气藏水锁效应的应用效果 ,实验结果显示

连续油管拖动喷射酸压工艺在和田河气田的应用

多级封隔器分段酸压技术在和田河气田得到成功的推广和应用。但该工艺分段数受到一定的限制,同时完井管串不能满足后期分层产能测试评价等要求。针对水平井多级封隔器分段酸压工艺局限性,首次引入连续油管拖动喷射酸压工艺并在现场应用,采用66.7mm连续油管和8孔×5.5mm喷嘴组合,最多分段数达到16段,工艺成功率100%,提高效率和安全性,增产效果显著。连续油管拖动喷射酸压工艺在和田河气田的成功应用,为气田水平井增产改造提供了有力的技术支撑。

WELLCAT软件的三超气井完井设计优化

塔里木库车山前气井的超高温超高压超深特点使油套管的安全性面临着严峻的挑战,传统的油套管校核方法难以适应三超气井的设计要求。为此,对Wellcat软件进行了深入挖潜,发现通过油套管的安全校核,可以对压裂液、完井液、油管等因素进行参数优化,确定最佳的完井液密度和压裂液参数,给出最优化的油管配置,合理控制泵压、排量和油套压等参数,达到优化完井设计的目的。WELLCAT软件不仅提高了油套管校核的精度和效率,而且能对试油完井的参数设计进行系统优化,确保试油完井作业过程的井筒完整性。

辽河油田冷家稠油高温复合气驱实验研究

针对辽河油田冷家普通稠油的特性,使用3种介质(蒸汽+氮气、蒸汽+二氧化碳和蒸汽+氮气+二氧化碳)进行填砂模型高温复合气驱油实验,给出了驱油特征曲线,并与同温度下的蒸汽驱油进行比较.结果表明:与蒸汽驱相比,高温复合气驱之后无水采收期延长,无水采收率提高,与200℃蒸汽驱3.62%的无水采收率相比,"蒸汽+二氧化碳"复合气驱的无水采收率提高了33.43%,"蒸汽+氮气"复合气驱提高了95.58%,"蒸汽+氮气+二氧化碳"复合气驱提高了314.00%;随着油藏含水饱和度的增加,3种复合气驱采出油含水率均快速增加,但"蒸汽+氮气+二氧化碳"复合气驱增加最慢;水相的相对渗透率基本不变,而油相相对渗透率明显增加,等渗点向右移动,残余油饱和度减小;在整个驱替过程中,"蒸汽+氮气+二氧化碳"复合气驱的驱油效率大于其他2种介质的驱油效率.对于已经进行蒸汽吞吐或蒸汽驱的稠油油藏,当含油饱和度下降到一定程度时,及时转换为高温复合气驱能够提高驱油效率,且转换时的含油饱和度越高,最终驱油效率越高.蒸汽驱转蒸汽-氮气同注方式比蒸汽驱转氮气段塞方式能够更大限度地发挥高温复合气驱的作用.

苏里格气田致密底水气藏堵水压裂技术

针对苏里格气田致密底水气藏压裂改造后易沟通水层,造成含水率上升快,有效期短等问题,通过自主研发固化封堵剂,基于颗粒沉降规律和压裂裂缝的扩展情况,结合苏里格气田E区块的储层地质特征,优选射孔位置等工艺参数,将堵水与压裂结合在一起形成了底水致密气藏堵水压裂技术。苏里格气田E区块的14口井应用了堵水压裂技术,与采用常规压裂技术的邻井相比,平均产水量降低了62.6%,平均产气量提高明显。这表明固化封堵剂可在储层条件下固化形成低渗封堵层封堵底水上升,实现降低产水量,提高产气量的目的。

缝洞型碳酸盐岩油藏避水措施及应用

缝洞型碳酸盐岩油藏非均质性强,没有统一的油水界面,产水规律相对复杂。以塔里木H油田为研究对象,分析产水特征,利用地震、钻井、测井等资料,提出了不同的避水措施。采用原井眼侧钻、原井眼加深、上返作业等,避开水体,得到足够的避水高度,延长无水采油期,提高单井产量。现场试验表明措施效果明显,为区块高效开发奠定了基础。

国外新型CO_2密闭混砂装置及液态CO_2压裂案例分析

液态二氧化碳压裂较常规水力压裂具有不可替代的优势,消除对水的需求从而减少水资源大量消耗和环境污染,避免水敏/水锁伤害从而控制压裂液波及区域渗透性损失,无任何固相残留从而保持支撑剂填充层高导流能力等。为扩大液态二氧化碳压裂应用范围,国外研制出一种性能更为优良的液态二氧化碳密闭混砂装置。该装置利用喷射器混合液态二氧化碳和支撑剂,已成功现场应用数口井。文章分析了应用该设备进行液态二氧化碳压裂的案例,对设备性能、压裂模拟设计、现场应用及效果分析等进行详细介绍。

基于Fluent的搅拌器固液两相流数值模拟

固液两项混合是工业中比较常见的现象,然而固液混合不均的现象时有发生,其中转速对固液混合影响相对较大,因此需要分析转速对双层搅拌器内流体流动状态和固相颗粒分布的影响。针对双层搅拌桨的搅拌器,运用流体仿真软件Fluent对其固液混合的流场特性进行数值模拟。选用Mixture多相流模型、RNG k-ε湍流模型和多重参考系模型(MRF)进行仿真,在稳态条件下模拟搅拌器内的速度分布和不同转速下固体颗粒体积的分布情况。结果表明:搅拌器类型为径向流搅拌器,搅拌桨附件出现明显的径向流动,并且在高速旋转下都存在打旋的现象,搅拌器内的固体颗粒在350 r/min的转速下达到完全离底悬浮,随着转速的继续增加搅拌器内固体颗粒的分布没有明显变化。该研究结果可为搅拌工艺拟定和搅拌器结构设计提供一定的科学依据。

冷家稠油黏温特性及流变特性实验研究

应用回归分析理论,开展现场取样、室内测量实验,建立数学模型,对辽河油田冷家稠油黏温特性及流变特征进行分析,得到稠油黏度关于温度、剪切速率的二元函数,回归出剪切应力与剪切速率、屈服应力值与温度、表观黏度与剪切速率的关系曲线。研究认为,冷家稠油随着温度升高、剪切速率的增大,黏度降低;临界温度Tc=72.51℃是牛顿流与非牛顿流的转变点;温度从40℃上升到70℃时,屈服应力值随着温度的升高而呈线性递减,当温度达到Tc时,屈服应力值就变为零;在非常低的剪切速率范围内,黏度下降最快,在高剪切速率情况下,黏度近似于不变。

低渗透砂岩气藏伤害特征分析

低渗透气藏的伤害机理比一般气藏复杂得多.为探究低渗透砂岩气藏的伤害特点,利用低渗透砂岩气藏的天然岩心进行了一系列的室内储集层伤害评价实验,结果表明:水锁效应、应力敏感性以及微粒运移是低渗透砂岩气藏伤害的主要因素,而水锁效应最为突出.