广钢2号高炉开炉操作实践

对广钢2号高炉开炉操作实践进行了总结。开炉前制定周密的准备方案,选择合适的全炉焦比,准确测量料流轨迹及料面形状。点火送风后合理操作,通过采取快速加风,放开两道气流布料、准确计算渣铁生成量及确定开铁口时间等措施,确保了2号高炉安全顺利开炉,并在较短时间内达产。开炉仅4天,日产量突破10000t/d;开炉首月,利用系数2.27t/(m^(3)·d),焦比(含焦丁)392.6kg/t,煤比140.4kg/t。

提高2号高炉铁水优质率的措施

总结2号高炉车间在原燃料管理、操作制度、炉前出铁管理等方面提高铁水优质率的措施,2014年铁水优质率最高达到95.92%。

柳钢2号高炉强化冶炼的措施

柳钢2号高炉由于原燃料条件的变化,各项操作参数与冶炼强度匹配性较差,炉况发生失常,主要经技术济指标下滑。采取改善入炉原燃料条件、加强设备的维护与改造、优化操作制度及加强日常制度化管理等一系列强化冶炼的措施后,高炉稳定顺行,主要技术经济指标逐渐改善。2018年11月,高炉平均日产量达到7200t/d,相对2016年,2017年均有大幅提高;平均风温稳定在1 2001以上,煤比在157 kg/t左右;铁水[Si]稳定在0. 50%以下。

柳钢2号高炉冶炼技术的进步

对柳钢2号高炉近年来的冶炼技术的进步进行了全面的总结分析.2号高炉自2012年9月投产以来,通过采取持续推进精料技术、优化操作制度、改进优化关键设备等措施,冶炼技术取得了明显的进步,主要技术经济指标平稳提高,高炉利用系数从2015年的2.272逐步提高至2019年(1-6月)的2.710,实现了高产与稳定的均衡发展.

高炉冷却壁漏水的影响及应对措施

文章分析了某型号为3800 m^(3)高炉冷却壁漏水情况,介绍了高炉冷却壁漏水的原因,从改善原燃料条件、处理漏水冷却壁、调整操作制度等方面,对相关的应对措施进行了探讨,希望能保证高炉正常生产。

提高2号高炉铁产量的实践

通过加强精料水平、采取上下部调节、优化炉型管理、强化炉前生产等一系列措施,柳钢2号2650m3高炉保持长期炉况稳定顺行,铁产量从2018-03日平均产量6171t提高到2018-11的7201t以上。本文总结在保证高炉稳定顺行、高效、优质、低耗、长寿、环保的前提下,提高2号高炉铁产量的措施。

分析高炉中碱金属和锌的循环及危害控制措施

首先分析了碱金属及锌等元素在高炉中的行为,发现高炉中碱金属和锌会产生催化焦炭气化熔损、破坏炉衬耐材、恶化高炉顺行、加剧风口烧损、对烧结矿性能的影响等危害。其次讨论了高炉中碱金属和锌的分布及循环和富集控制,最后提出对于高炉中碱金属和锌的循环的控制措施,以期为保障高炉长期平稳的生产工作提供参考。

优化1号高炉生产管理的实践

总结在1号高炉实施的炉体维护、炉料管理、合理优化操作制度、保持良好操作炉型、加强设备管理等操作与管理措施,以及高炉生产经营效果。