40kg捣固小焦炉配煤试验研究与生产效果分析

在缺少主焦煤的情况下,为寻找生产二级冶金焦的最优配煤比,降低炼焦生产成本,依据炼焦配煤研究理论,通过采用40 kg捣固小焦炉,以气煤、1/3焦煤、瘦煤为原料煤进行了配煤试验研究,成功试验出生产二级冶金焦的最优配煤质量比:众维精煤25%、音西原煤15%、新兴原煤40%、榆树沟原煤20%。生产实践结果表明,采用此配煤比生产的冶金焦抗碎强度M40达到79.9%,耐磨强度M10达到8.0%,焦炭热反应性CRI为50%,反应后强度CSR为42%,吨全焦配煤成本下降143.26元,降幅达15.06%。

CMBR技术处理焦化废水的实践

采用外置式膜生物反应器（CMBR）技术处理拜城县众泰煤焦化有限公司焦化废水,该工艺采用最新的管式膜技术,强化处理能力,能充分发挥生化反应器特点,使生化池处理效率提高30%~50%。实现了水的循环利用和零排放,取得了显著的环境效益。可以在不蒸氨的情况下使出水中的氨氮达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准,取代蒸氨系统。

HPF脱硫技术在焦炉煤气脱硫中的应用

为了充分脱出煤气中的硫,使净化后煤气能够满足城市煤气控制指标的要求。拜城县众泰煤焦化有限公司,采用HPF脱硫技术对焦炉煤气进行脱硫,使煤气含硫量由3 470 mg/m3下降至50 mg/m3以下,每年可生产含硫量大于90%的硫磺1 050.3 t,每年减少SO2排放量达2 100.6 t。获取了经济和生态的综合效益。

众泰煤焦化选煤厂降低介耗实践

通过对拜城县众泰煤焦化选煤厂原设计介质回收系统的技术改造,在入洗原煤-0.5 mm粒度级达20%,-13 mm粒度级占99%不脱泥入洗的情况下,使吨原煤介耗由3.72 kg下降至0.8 kg,每年将节约成本525.6万元,吨原煤加工费用降低2.92元,由于最终精煤产品带介量的下降,使精煤产率增加1%,每年可增加利税1 080万元。

焦炉煤气氨回收工艺装备技术升级改造

为了消除拜城县众泰煤焦化有限公司原焦炉煤气氨处理工艺的弊端,优化产业结构,该公司联合天津大学和天津天达联合技术有限公司,采用中国拥有的自主知识产权技术对焦炉煤气氨回收工艺装备进行了技术升级改造,使净化后煤气含氨量由原来的200 mg/m3降至60 mg/m3,并且每年可生产含氨量大于99.8 wt%的无水氨1719.72 t,每年新增产值达498.72万元,获取了经济和生态的综合效益。

拜城县众泰煤焦化有限公司提高经济效益的措施与效果分析

论述了拜城县众泰煤焦化有限公司通过介质回收系统优化、产品结构优化及配煤比调整等措施,在焦化全焦产能60万t/a、选煤厂入洗180万t/a时,年增利税达10937.64万元。

新桥选煤厂快开式压滤机工艺调试

针对快开式压滤机工艺技术含量高，环节多、设备先进及调试工作难度大，新桥选煤厂在调试过程中积极探索，对快开式压滤机水分高、卸料不便等问题加以解决，使整个系统实现了由安装向工业生产转变。

影响厢式压滤机运行效果的主要因素探讨

介绍了厢式压滤机的工作原理,结合在现场的使用情况,从入料压力、浓度、粒度等方面重点分析了影响厢式压滤机运行状况的几个主要因素。分析结果表明,合理的入料压力、浓度、粒度及操作有助于提高压滤机的工作效率,并进一步给出了保持压滤机高效运行的对策和建议。

基于多元线性回归对城郊选煤厂电耗的模块化分析

应用电耗模块化方法,在对城郊选煤厂生产系统中的电能分配情况进行分析的基础上,采取针对性措施来降低电耗,使吨煤电耗从2017年的4.49kW·h降至2018年1—5月份的4.26kW·h,利用2017年1—12月份全厂吨煤电耗与各个生产系统模块吨煤电耗的实际数据,通过多元线性回归法建立预测方程,并对方程进行残差分析和显著性检验,检验结果表明,所得方程预测效果良好,可以采用该模型预测未来全厂吨煤电耗,并利用它为全厂节能降耗提供辅助参考,使节电工作更有方向性。

实施煤泥干燥 提高经济效益

车集选煤厂采用唐山协力选煤干燥科技公司的滚筒式干燥机对煤泥进行干燥,每吨湿煤泥干燥总成本为9.875元,干燥后的煤泥售价比干燥前提高了100元/t,6个多月就可收回330多万元的全部投资,而且干燥后的煤泥发热量增加,具有较好的社会和经济效益。

潮湿煤炭气流分级试验研究

通过自行设计制作的试验设备,分析研究了各主要因素对潮湿煤炭气流分级的影响。结果表明,采用自行设计的气流分级设备可以对潮湿煤炭进行有效分级,在入料外水为10%的情况下,总分级效率可达到77.02%。

城郊选煤厂节能降耗技术研究与应用

为严格控制洗煤成本,提升选煤厂生产管理和技术水平,开展了节能降耗技术研究工作;通过延伸重选分选下限、优化煤泥水处理与浮选工艺系统、提高变频器与电容补偿功率因数等技术与管理措施,全厂供电功率因数由0.85提升到0.95,吨原煤电耗从7.0kW·h降至4.5kW·h以下,节能效果显著。

浅析我国燃煤污染危害及其防治方法

论述了当前燃煤对我国大气造成的污染现状,分析了煤炭燃烧产生污染问题的主要原因,提出了加强动力煤的洗选加工是我国当前技术经济条件下最有效的污染控制技术。

渣浆泵机械密封改造的可行性分析与实施

通过对渣浆泵填料密封与机械式密封效果的比较,分析了渣浆泵机械密封改造的可行性,介绍了车集选煤厂改造实施效果。

车集选煤厂中煤再洗工艺流程探讨

通过对车集选煤厂三组煤可选性及其跳汰分选中存在的问题研究,同时对中煤可选性进行探讨,提出了通过增加中煤再洗流程以回收中煤中的精煤的再洗方案。实际应用表明,该方案的经济效益显著。

新桥选煤厂改造实践

针对新桥选煤厂设计产能小、实际处理量大的矛盾,通过设备更新换代,增加了精煤泥回收设备和快开式压滤机,优化了生产流程,提高了经济效益,工艺改进后达到了预期的效果。

浅谈软启动器在选煤厂大功率电机启动过程中的应用

介绍了软启动器在选煤厂大功率电机启动过程中的应用,指出应用其启动大功率电机具有 启动电流小、启动平稳及节能等优点。