三坐标测量机在风电齿轮箱行星架加工中的应用

随着风力发电机组向大型化发展，对齿轮箱寿命和可靠性的要求也越来越高，对风电齿轮箱零件的加工精度要求也越来越高。行星架是风电齿轮箱的重要零件，行星架轴孔位置度精度直接影响齿轮箱的载荷分布是否均匀、运转是否平稳、转矩传动能力及噪声值指标，提高行星架的轴孔位置度精度对整个增速机运行十分必要。在本文中举例的某大兆瓦级风电齿轮箱，其行星机构的传动载荷不均匀系数kc为1．35。

高效加工锥度过盈配合联接行星架

传统的工艺方法是主轴和行星架分别加工成品然后装配，这样过盈装配后行星架其中一侧的三个行星轮轴孔严重变形，这就要求我们必须创新思维，解决问题。

过盈连接结构微动滑移矢量计算方法

过盈连接结构受力后接触表面会产生小幅的相对滑移幅值,当其处于一定范围之间时,微动疲劳寿命缩短。针对一种设计的行星架过盈连接结构,为了评价该结构过盈连接处设计的合理性,借助Workbench有限元分析软件分析过盈配合处微动滑移幅值情况。考虑到从Workbench无法直接获得指定方向和某个加载步的滑移幅值,提出一种提取滑移矢量的方法,分析指定方向和加载步的滑移幅值。结果表明,在加载阶段,后端过盈接触区域微动滑移幅值处于临界值范围内,微动疲劳寿命较短,分析结果可为结构设计改进提供参考。