陕北中低温煤焦油中吲哚提取研究

以陕北中低温煤焦油为原料,常压蒸馏并切取240-270℃馏分提取吲哚。利用傅里叶红外光谱仪（FTIR）、气相色谱质谱联用仪（GC/MS）对240-270℃馏分进行测试表征分析,考察了酸液种类、浓度、过量系数、反应温度、反应时间对吲哚提取的影响。结果表明,硫酸浓度为80%,过量系数为2.0,反应时间1.0 h,反应温度为50℃最佳。

六氯环三磷腈/聚苯乙烯复合阻燃材料的制备及其阻燃性能研究

以氯苯为溶剂,金属氯化物为催化剂,吡啶为缚酸剂制备六氯环三磷腈,以六氯环三磷腈为阻燃剂添加到聚苯乙烯(PS)基体材料中形成复合材料,利用XRD、FT-IR、TG、FESEM等表征手段对合成样品进行测试表征和分析,结果表明,添加了六氯环三磷腈的PS阻燃性能有显著提高。

AutoCAD的实践应用与改革创新

Auto CAD是一款计算机绘图软件。由于其绘图精确、实践操作性强而被广泛应用于机械、工程、建筑、化工等绘图领域。本文对CAD在实践应用中的一些问题做了分析探讨。

《工程制图》教学中学生实践能力培养的探索

工程制图是一门实践性很强的专业基础课,其内容量大,而课时少。如何有效提高学生实践能力是一个值得探究的问题,本文对此进行了初步的探讨并阐述了具体的做法。

石油中含硫化合物对加氢裂化的影响

随着国民经济的增长,经济接轨于世界发展潮流,石油加工技术的发展充分说明了这一问题,然而石油性质的变化对石油加工产业有着巨大的影响。论述了石油中含硫化合物(对热稳定含硫化合物和酸性含硫化合物)对加氢裂化反应的影响及消除方法。

改性葵花籽皮作型煤黏结剂及机理研究

以不同粒级的神木煤为原料,NaOH改性葵花籽皮为黏结剂,利用干法冷压技术制备型煤。通过SEM、BET及热重分析等技术手段对改性葵花籽皮和型煤进行表征。结果表明:5.0%NaOH对葵花籽皮降解作用最强,细纤维化现象凸显,其孔径以微孔和介孔为主,氮吸附法测得平均孔径为16.84 nm。NaOH质量分数为5.0%,神木煤粒度为3～1.5 mm时所得型煤性能强度最佳,抗压强度为3 600 N,跌落强度为76%,达到工业用型煤的标准。型煤热解主要集中在第2阶段(350～650℃),在461℃呈现出最大失重峰和放热峰,失重速率约0.15%/℃。

低变质粉煤粒度对型煤型焦强度的影响

以山西肥煤、山西4#主焦煤与三种不同浓度NaOH改性玉米秸秆粘结剂为原料,通过改变低变质粉煤粒度制备出系列型煤与型焦。主要探讨了低变质粉煤粒度、NaOH浓度对型煤型焦强度的影响。结果表明,质量分数为2.5%的NaOH溶液改性玉米秸秆粘结剂与3~0.425mm粉煤所得型煤抗压强度(>3100N/个)、跌落强度(>98%)较高。质量分数为2.0%NaOH溶液改性玉米秸秆粘结剂与3~0.425mm粉煤所得型焦抗压强度(>2000N/个)、跌落强度(>98%)较高。由于较多粘结剂进入粗粉煤大空隙,煤粒被很好的浸润、包围与固定,且共同参与型焦的炭质骨架形成,保证了型煤型焦的强度。粉煤粒度<0.425mm时型煤型焦强度大大下降。

铁(Ⅲ)-氧氟沙星-SDS三元体系的荧光特性及应用

在表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)存在下,铁(Ⅲ)能与氧氟沙星形成络合物而猝灭氧氟沙星分子的内源性荧光,使其荧光强度显著降低,据此,提出了铁(Ⅲ) 氧氟沙星SDS体系测定铁(Ⅲ)的荧光分析新方法。铁(Ⅲ)浓度在2.0×10-8~2.0×10-6mol/L范围内与荧光猝灭值△F成正比,方法的检出限为1.0×10-8 mol/L。该法简单,灵敏度高,选择性好,可直接用于水样和食品中微量铁(Ⅲ)的测定,结果满意。

改性花生壳基黏结剂性状试验研究

分别用质量分数为1.5%、2.0%、2.5%NaOH改性处理花生壳制备黏结剂,并与粉煤干法冷压成型制备型煤。借助SEM与BET技术手段对改性花生壳结构性状进行表征,研究了NaOH质量分数对花生壳性状改性差异及黏合粉煤的潜质。结果表明,改性后花生壳结构蓬松,纤维素暴露,孔隙与比表面积增加,活性位点增多,以2%NaOH改性花生壳性能最佳,SEM照片中表面光滑、粗细均匀的棒状纤维素完全暴露而不被破坏,且最大限度将半纤维素与木质素溶出,比表面积较大为0.45 m^2/g,孔隙较多,氮吸附法测得以中孔为主(约30 nm)。2%NaOH改性花生壳基型煤强度最大,抗压强度为3 238.45 N,跌落强度为77.78%。

神木低变质粉煤加入量对型煤型焦性能的影响

以神木低变质粉煤、肥煤与4#主焦煤为原料,配入10%玉米秱秆粘结剂,通过改变神木煤加入量制备出系列型煤型焦。探讨了神木煤加入量对型煤型焦性能的影响。结果表明,神木煤加入量为45%时,型煤型焦性能最佳,型焦工业分析为M ad=0.22%,A d=12.99%,V daf=1.43%,抗压强度与跌落强度分别为3 902.6 N/个、99.45%,M25与M10为75.47%、24.53%,符合工业应用标准。随着神木煤配比增加,型煤型焦强度均呈下降趋势。因为神木煤粒度小,空隙率小,比表面积大,迚入空隙的粘结剂少,高温热解中不能被胶质体完全包围、粘连,熔融不充分。

粉煤灰制备高纯度X型沸石及其对含铅废水处理的研究

采用经碱熔融-离心提取处理的粉煤灰为原料,经水热反应法研究合成高纯度X型沸石的过程,探讨了碱灰比、焙烧温度对硅铝熔出量的影响,研究了碱度、陈化时间、晶化时间与硅铝比对合成的影响以及其对含Pb^(2+)废水的吸附性能。结果表明:碱灰比为2.3∶1,焙烧温度为680℃时可获得最佳的硅铝熔出量;当SiO_2/Na2O=1(摩尔比),SiO_2/Al2O3=3.5(摩尔比),陈化时间为5 h,晶化时间为16 h时可获得高纯度X型沸石。合成沸石表现出对含Pb^(2+)废水较强的吸附能力,在投加0.23 g/100 m L含Pb^(2+)500 mg/L溶液中,调节p H值为5,常温下30 min,Pb^(2+)去除率可达99.6%;吸附容量达到了216.8 mg/g。

以粉煤灰为原料采用两步法制备高纯度ZSM-5型沸石的研究

采用经碱熔融-离心提取处理后的粉煤灰为原料,经水热反应研究两步法合成高纯度ZSM-5型沸石的过程,探讨了碱灰比、焙烧温度对硅铝溶出量的影响,研究了碱度、晶化时间、晶化温度与硅铝比对合成ZSM-5型沸石的影响。结果表明:碱灰比为2.3∶1,焙烧温度为680℃时可获得最高的硅铝溶出量;当SiO_2/Na_2O=7(摩尔比),SiO_2/Al_2O_3=45(摩尔比),晶化时间为68 h,晶化温度为180℃时可获得高纯度的ZSM-5型沸石。

乳化降粘对管道输送的影响

本文通过分析小河原油的输送情况，提出向原油中添加乳化降剂来降低原油粘度进行输送，而合适的加入条件是提高降粘效率的关键。通过乳化降粘剂的实验研究，对原油温度、含水率、降粘剂用量等对降粘效率影响等因素进行了分析。得出乳状液加入浓度选用0.5%，输送温度选择40℃~50℃，含水量选在40%~60%时为宜。

花状Ni-Fe-LDHs的制备及其循环利用吸附氟离子的性能研究

以氯化镍、氯化铁为原料,尿素作为沉淀剂,采用均相沉淀技术制备了Ni-Fe-复合金属氢氧化物(Ni-Fe-LDHs)吸附剂。采用X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)等方法对Ni-Fe-LDHs的成分和结构进行了分析,并分析了Ni-Fe-LDHs吸附氟离子的性能。结果表明:Ni-Fe-LDHs呈花状形貌,该花状形貌边缘具有典型的LDHs材料层状结构。Ni-Fe-LDHs对氟去除率为98.2%。吸附氟离子后的Ni-Fe-LDHs材料经过400℃焙烧及碱处理后可进行再生并可重复利用。随着循环次数的增加,Ni-Fe-LDHs除氟率虽然降低,但该材料多次循环后,除氟率逐渐趋于稳定,重复利用12次后,其除氟率仍能达80%以上,具有重要的循环利用价值。

神木粉煤粒度对型煤型焦工业分析的影响

以神木低变质粉煤为主原料,配入少量主焦煤与NaOH改性玉米秸秆粘结剂,通过冷压成型制备出系列型煤型焦,并研究神木粉煤粒度对型煤型焦工业分析的影响。研究结果表明,水分含量原煤(2.4%~2.8%)>型煤(1.6%~2.4%)>型焦(<1.6%),型焦灰分为10%~14.5%,较型煤整体偏高3%左右,型煤与原煤挥发分相当,处于30%~33%之间,而型焦挥发分小于3%;型煤、型焦水分与挥发分均随粉煤粒度减小而减小,而灰分与固定碳刚好呈相反的变化趋势;由于煤粉的偏析作用,造成细煤粉中矿物质多于粗煤粉,这种不燃矿物质越多,灰分越高导致挥发分就越小,且成焦率增加;当NaOH浓度偏小时,改性玉米秸秆粘结剂中的水分含量增加,造成型煤水分含量偏高,高温热解失重增加,成焦率降低。

煤的族组分基本特性研究

以徐州庞庄煤、河南平顶山煤和山西介休煤为研究对象,利用CS_2/NMP混合溶剂和反萃取剂将煤全组分分离成萃余煤组分、沥青质组分、精煤组分和轻质组分四大族组分。通过SEM、FTIR探讨族组分微观形态,同时测定族组分的工业分析指标、粘结指数、収热量以及真密度,对比研究各族组分的基本特性。结果表明,同一煤样不同族组分之间的组成结极差异很大,而不同煤样的同一族组分之间存在枀高的统一性。精煤组分为褐色絮团状颗粒,疏松质轻,微观上呈现出一种蜂窝状或巢状结极分布,孔隙収达,以含氧基团较多的酚、醇、醌酮等芳香族化合物为主;沥青质组分为深黑色,表面晶莹透亮,有直形或弧形边界均一块体,富含脂肪族化合物,微观上是大小均一且高度堆积黏连的灰白色小球体,迚入反萃取剂时小球体经历了融幵长大的过程。二者为煤中靠溶剂的浮沉作用悬浮到溶剂中的中型分子,比萃余煤组分有较多的侧链和官能团,挥収分产率较高,灰分少而密度小,粘结能力尤其以沥青质组分较强。萃余煤组分是不被溶剂溶解的大分子基底,结极致密,芳香族成分多,密度最大,灰分含量最高,挥収分与収热量低,基本无粘结能力。

改性花生壳基型煤工业分析

以不同粒级的神木低变质粉煤为原料,配入一定量NaOH改性花生壳黏结剂,通过冷压成型制备出一系列型煤,研究了粉煤粒度对型煤工业分析的影响。结果表明,型煤表面密实平滑,由于改性花生壳中纤维素本身的弹性使型煤出模后轻微膨胀,在表面产生细小裂纹。型煤中Mad=2.5%~3%,比原煤(Mad=5.45%)低,Vdaf≈70%,远远大于原煤(Vdaf=36.16%),而灰分产率较原煤略高,说明型煤运输成本较原煤低,燃烧性能较好。随着粉煤粒度减小,型煤的灰分与挥发分含量增加,而固定碳含量与发热量均降低。粉煤制备过程中的偏析现象造成细粒煤中矿物质含量高,所得型煤灰分含量高,热值低。细粒煤所得型煤燃烧过程中挥发分析出孔隙和通道小,阻力大,滞留挥发分多。

天然气中轻烃回收方法研究进展

天然气在燃料、化工原料等方面有诸多优点,对天然气进行处理并回收其中的轻烃,不仅可以降低油气损耗,提高轻烃资源综合利用程度,获得液态烃资源的更大价值,还能保证在储藏、运输过程中的安全性,减少大气污染,对提高天然气的整体经济效益,都具有重要的现实意义。轻烃是一种优良的石油化工原料,它的回收已成为各大油田的重要工作,并成为各大油田新的经济增长点。

型煤与型焦粘结剂研究进展

合理的选择型煤型焦粘结剂对提高粉煤的附加值、节省炼焦煤意义重大。本文介绍了型煤型焦主要粘结剂及国内外开发现状,进而为相关厂矿企业在型煤型焦粘结剂选择方面提供理论基础。结果表明,无机粘结剂来源广,价格低,但是所得型煤发热量降低,防潮、防水性差,灰分高。有机粘结剂所得型煤冷态机械强度高,但在高温下容易分解和燃烧,燃烧后残余灰分少。复合粘结剂互补这两种粘结剂各自的不足,从而使得型煤、型焦的质量均提高。

型焦工艺技术研究进展

介绍了我国型焦工艺技术现状及未来发展空间,主要对型焦成型工艺、成型机理及影响型焦质量的因素进行了研究。结果表明:原料种类、原料粒度、热解温度和粘结剂性质是影响型焦质量的主要因素;型焦成型工艺主要有冷压、热压、生物质型焦等;型焦成形过程中,液相胶质体的数量和质量是关键,随着温度升高,胶质体不断分解、缩聚和固化形成半焦,温度进一步升高,缩聚反应进一步发展,半焦体积收缩,最终变成具有一定块度和强度的银灰色并具有金属光泽的焦炭。