不同加热方式对锡青铜组织和拉伸性能影响

分别通过随炉加热,到温加热,感应加热等加热方式加热至720℃对锡青铜(QSn7-0.2)进行反挤压,检测挤压后的试样的组织和拉伸性能。结果表明,采用感应加热方式加热,材料具有较好的塑性和强度,可以有效提高了锡青铜的成形性能。

316LN奥氏体不锈钢在预蠕变条件下位错的变化

在320℃（核电主管道APl000近似运行温度）和600℃（液态用核电材料近似运行温度）条件下，分别在20和120MPa的应力下老化500和2000h进行316LN不锈钢预蠕变试验。通过光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）观测预蠕变后试样的微观组织。结果表明：在预蠕变阶段受到温度和应力作用，晶面滑移产生位错以及原有位错发生分解，被激活的位错在同一个平面内沿不同方向滑移移动，相遇时发生反应生成四边形或六边形的位错网络，随着温度以及应力增大位错网络消失。对于硬度变化而言随着温度从320℃升高到600℃时，显微硬度逐渐升高。

T92钢与TP347H钢焊接接头高温蠕变研究

通过显微组织观察和微型杯突试验,对长时间高温服役状态下的T92/TP347H钢焊接接头进行微观组织观察和断裂特性分析。结果表明,T92/TP347H钢焊接接头各区域受焊接热循环的影响,微观组织差别较大。焊接接头最易断裂区域为细晶区。

奥氏体不锈钢蠕变微观组织研究

对316LN不锈钢进行蠕变试验。在350和600℃条件下,在20~150 MPa的应力范围内老化500~2 000 h,蠕变后试样的显微组织通过光学显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)观测。结果表明,在蠕变过程中,随着温度的升高以及时间的延长,基体的层错能提高,扩展位错逐渐变窄并出现了位错对。

挤压成形温度对锡青铜组织和性能的影响

为了得到塑性性能优良的锡青铜QSn7-0.2连杆衬套旋压毛坯,现以锡青铜QSn7-0.2连杆衬套材料为研究对象,在640~760 ℃的温度范围内对其进行反挤压试验.通过OM、SEM和拉伸等实验方法,研究挤压温度对其微观组织和性能的影响.研究结果表明：随着挤压温度的升高,在720 ℃时锡青铜QSn7-0.2材料的伸长率和断面收缩率达到最高.根据对金相组织的分析表明,随着挤压温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大,当温度超过720 ℃后,晶粒有加速长大的趋势.根据对断口的分析表明,锡青铜QSn7-0.2材料在较低温度挤压成形时,拉伸断口处存在较多解理断裂面,随着挤压温度的升高,拉伸断口处解理面逐渐减少.综上可得,锡青铜QSn7-0.2材料在720 ℃时挤压成形得到的塑性最好.