高淬透性轴承钢热处理工艺研究

高淬透性轴承钢在不同的淬火加热温度下进行热处理工艺试验,淬回火后对硬度、金相组织进行检测和分析。在850~890℃淬火温度下保温30 min油冷、210℃×3.5 h回火后,硬度为62~64 HRC,均符合要求。850℃加热温度过低,奥氏体化不均匀,形成的马氏体不均匀;890℃加热温度下马氏体的大小和长度整体都有明显增大甚至局部出现了个别粗大的针状的马氏体组织。淬火温度为860~880℃较为合理。

高碳铬钢特大型轴承套圈裂纹成因分析及改进措施

通过采用宏观检验、金相检验等分析方法,从轴承套圈的材料质量和热处理质量对特大型轴承套圈裂纹进行全面检测分析,找出裂纹产生原因,并制定改进措施。按改进措施加工的特大型轴承套圈,避免了淬火裂纹的再次发生,产品满足技术要求。

GCr15轴承钢双细化工艺研究

为提高轴承性能和寿命,针对GCr15轴承钢进行晶粒度和碳化物细化的热处理工艺研究。试验结果表明:经双细化工艺处理后,GCr15轴承钢的平均碳化物尺寸为0.33μm,平均晶粒度达到了11.5级。

高碳铬轴承钢制轴承套圈热处理工艺试验

对GCr15Si Mo钢和GCr15Si Mn钢特大型轴承套圈采用相同的淬火方式进行热处理工艺试验。结果表明:GCr15SiMo钢特大型轴承套圈热处理后,各项性能均满足产品技术要求;GCr15SiMn钢特大型轴承套圈热处理后硬度不合格。对GCr15SiMo钢特大型轴承套圈热处理试验工艺进行推广应用,效果良好。

淬火方式对GCr15SiMo钢制特大型轴承套圈淬硬层的影响

本文通过热处理工艺试验,研究油浴淬火和盐浴淬火对GCr15SiMo钢制特大型轴承套圈淬硬层的影响。结果表明,两种淬火方式加工的轴承套圈成品硬度均能满足技术要求;生产上可根据轴承套圈批量大小选用辊底式盐淬连续炉或井式油淬周期炉两种设备。

高淬透性轴承钢等温淬火工艺研究

本文对高淬透性轴承钢进行不同的等温淬火工艺试验。试验结果表明:淬火加热温度过高,贝氏体尺寸有明显增大,甚至局部出现了个别粗大的不合格贝氏体组织。合理的等温淬火工艺参数有利于获得性能良好的贝氏体组织。