制粉系统掺炉烟防止可燃气体爆炸的探讨

对中储式制粉系统在磨制高挥发分煤种时容易发生可燃气体爆炸的情况以及对几种掺炉烟防止爆炸的方案进行了分析比较，给出了可行的改进方案，并对设备改进要点及运行调节应注意的事项加以探讨。

中储式制粉系统防止煤粉仓爆燃措施的研究与实践

该文介绍了在煤粉仓内充入冷炉烟以降低仓内气体的含氧值和加装重力式防爆门两项防爆措施，并详细介绍该两项防爆措施的理论计算方法和实际使用效果．

旋风筒入口积粉的原因分析与改进

为防止电厂锅炉制粉系统旋风筒入口水平管段积粉与自然爆破,在旋风筒入口管段处加装二道导流板,提高了积粉部位的气流速度,从而消除了积粉和自然爆破。加装导流板后,测取了导流板不同开度下沿旋风筒入口管各高度的气流速度分布。

煤粉仓重力式防爆门的研制与应用

针对近几年来省内燃煤电厂发生的煤粉仓爆破事故所暴露的粉仓、附属设备及建筑物受到严重破坏而粉仓膜板式防爆门却没有动作的问题进行探讨和试验,设计出重力式防爆门,有效地解决了煤粉仓防爆问题。对重力式防爆门的原理、结构应用和布置作了全面论述,对从事电厂制粉系统防爆工作有一定的参考价值。

排粉机风箱爆破原因及防爆措施

双鸭山发电厂HG－670／140－11锅炉，因防爆门安装尺寸不符合设计要求，防爆门导出管内积煤粉，防爆门总面积偏小和膜板太厚，导致防爆门不起作用引起爆破，造成建筑物和一些附属设备损坏。按原设计恢复防爆门，膜板更换为簿型，改变排粉风箱的焊接方式，并对风箱加固筋作合理布置和焊接．改造后，经历了制粉系统几次爆破，排粉机风箱无任何破坏，证明采取的措施可行．

HG—410/100—9型锅炉的技术改造

佳木斯发电厂11~#和12~#炉系哈尔滨锅炉厂生产的 HG—410/100—9型锅炉。自1978年相继投产以来,锅炉燃烧稳定,效率达到了设计值。但于1980年冬季以后,由于燃用煤质与设计煤质相差太大(见表1),加之系统负荷上涨,在锅炉满出力运行时出现了诸如炉膛严重结焦(见照片1)、喷燃器喷口(材料为1Cr18Ni9Ti)烧损(见照片2)、

排粉机风箱爆破原因及防止措施

ＨＧ－６７０／１４０－１１型锅炉制粉系统的排粉机风箱结构因设计上仍按中、小型矩形管道规范焊接和加固，焊缝强度不足，制粉系统发生爆破，风箱焊口被撕裂，并引起粉尘二次爆燃，使设备和厂房墙遭到破坏。本文着重分析排粉风箱爆裂原因，以及采取的防爆措施，供设计部门及电厂参考。