基于深度学习的股价预测研究

随着经济社会的飞速发展,股价预测日渐成为人们所关注的问题。股票价格受众多因素的影响,对这些因素进行研究建模,并预测股价趋势是研究人员面临的一项具有挑战性的任务。深度学习在时间序列预测领域已有一席之地,注意力机制也在计算机视觉等领域有重大突破。研究将注意力机制和深度学习相结合:首先将数据传入编码器中,通过上下文注意力机制层和LSTM层,提取隐藏特征;然后进入解码器,通过时间注意力机制和LSTM,预测股价序列。

CAD三维轮胎数字化模型开发设计平台

在提出自动化智能轮胎设计概念基础上,系统地阐述了计算机辅助设计(CAD)三维轮胎数字化模型开发设计平台的整体架构,包括需求表示、需求分析预处理、产品清单生成、产品清单造型、产品检验、轮胎知识库和轮胎零件库等模块;叙述了数字轮胎设计造型模块的实现过程和关键技术,包括花纹沟截面计算原理和各种花纹沟的造型方案等,同时,还提出了一种改进的计算花纹沟中心线的算法;最后基于CATIA三维造型平台和自动化语言VBA二次开发工具实现了在详细需求表示类型下的轮胎设计系统.

基于模式化知识和人工神经网络的智能设计系统框架研究

阐述了将神经网络和模式知识引入智能设计系统的模型——集成转换模型 .在该模型中 ,对智能系统与设计的实现系统的结合进行了探讨 .提出了数值编译器与反编译器、图形

基于OGSI的网格计算研究综述

介绍了OGSI规范,包括GWDSL、服务数据、网格服务句柄、网格服务引用、服务生命周期管理、通告和服务群等重要概念或特性,并结合一个例子说明这些概念和特性。还尝试把网格服务和WebService及分布式对象系统作比较,分析了由这些差别所带来的在开发网格服务方面的需要注意的地方。

离散点云数据的小波变换处理算法

将离散点云数据表示成适合用作小波变换的形式,提出了一种基于尺度的离散点云数据的特征识别算法,在此基础上给出了具体的基于尺度的二维和三维离散点云的小波分解算法,最后引入实例对二维离散点云的小波分解算法进行分析,实验结果表明算法达到了对点云数据的按尺度特征分解的目的.通过提出的算法,将离散点云数据按照尺度进行分解并提取出不同的特征成分,这样可以根据后期可视化显示的不同要求,将小波变换分解后的数据进行进一步的处理.

产品的特征功能表达模型及其基因编码

深入研究产品的特征基因范式表达、特征融合要求和特征坐标变换算法,得到产品的特征表达模型.同时通过分析研究产品功能定义、功能表达和功能模型,建立了产品的功能模型.在产品特征表达模型和功能模型的基础上,进一步将产品功能分解并映射成特征,最后通过对产品特征的基因编码来描述产品功能,为产品的智能化设计奠定基础.

轮廓平移无跳刀连接刀路环树优化算法

提出一个无跳刀的轮廓平移刀路轨迹优化算法.根据刀路环之间父环和子环关系,提出“刀路环树”的概念,将加工刀路的一次环切定义为一个“刀路环向量”,并将刀路环的各个属性定义为刀路环向量的分量.根据无跳刀轨迹的要求,针对刀路环树的各个刀路环向量进行遍历,以获得了一个无跳刀的轮廓平移刀路轨迹算法,并通过与其他算法比较,证明该算法无跳刀、无重复切削,并且可以自动执行.

基于知识和语义网络的加工流程自动推理算法

为了将被加工零件的一系列几何特征转化为加工操作和加工流程,并实现技术上可行和经济上节约的目的,提出一种由设计模型特征框架、加工操作优先关系语义网络和加工流程排序数学模型3部分组成的加工流程设计模型。零件的几何特征被记为U1,U2,…,UN等单位,对于每一个几何特征单位Ui,用两个向量Fi和Pi表示这一几何单位的特征和加工操作,用矩阵PP存储加工流程,矩阵PO存储每一步加工操作的操作对象。设计模型特征框架建立了一个从特征集合到加工操作的映射;然后用一个语义网络来表示加工操作之间的优先关系。通过向量和矩阵在加工操作语义网下的运算得到一个加工流程。由于充分定义了加工操作的属性并有加工语义网络的指导,保证了解的优化和可行。

基于本体几何特征分析的产品制造行为推理

将本体理论应用于产品制造行为建模和推理中.通过分析零件的加工面邻接图,逐个提取产品的几何特征,从而形成制造行为的静态本体模型;以无向图的布尔运算和本体建模理论作为基础,分析零件的加工进刀方向,对静态本体模型中的特征归纳优化,形成可供分析的几何本体的过程序列模型.

平移初值操作的基于Kruppa方程的自标定方法

针对传统的基于Kruppa方程的摄像机自标定算法鲁棒性差的情况提出了一种新的二步式标定方法。首先对Kruppa方程进行简化,确定了经简化后的目标函数,再通过摄像机的三次线性无关的任意平移运动确定初值,然后用非线性优化目标函数法精化初值。实验结果表明,该方法可以大大提高基于Kruppa方程标定算法的鲁棒性及标定精度。

XML技术在图形数据库中的应用

XML技术具有良好的数据存储格式、可扩展性、高度结构化、便于网络传输等4大特点，由于XML能针对特定的应用定义自己的标记语言，使得其在各个行业的应用具有开创性。该文采用XML作为基础，建立了一个图形数据库系统，该系统采用了XML的体系结构和实现方法，对于图形数据的网络化存储以及数据库连接、数据查询都作了实现性开发，实践证明XML技术是可行的。

基于CORBA的网络CAD数据库系统

设计了一个基于技术的网络图形数据库系统,通过客户端程序来查询位于服务器上的数据库中的图形数据资料,并可CORBACAD以预览、下载所需的图形文件,服务器端用来响应管理数据库。程序采用编写,使用组件作为的运行支Jbuilder4.0VisiBrokerCORBA2.3 ORB持环境,数据库系统采用其中的开发包。

面向中医中药的知识图谱构建

中医中药蕴藏着中华民族的无限智慧,具有很高的价值,然而其有效整合面临阻碍。引入现代技术,构建中医中药本体,将中医中药信息知识化重构,有助于中医中药领域的数据挖掘和知识发现。本研究探讨了构建中医中药知识图谱的方法和技术,通过关键词提取+人工干预的方式提取实体及关系,在降低人工成本的前提下提高识别准确率,同时引入Neo4j图数据库,以构建全面可视化的中医中药知识图谱。

零件语义关系几何模型及其基因编码

为完整描述零件信息,通过分析零件的静态特征构成,定义拉伸和旋转等6种特征操作算子;研究特征间的动态语义关系,得出"和约束特征"和"并约束特征"两种合理性约束特征;将两者有机结合,实现静态特征间的动态语义连接,建立基于特征造型技术的零件语义关系几何模型(Part Semantic Relationship Geometry Model,PSRGM).根据模型树的动态生成过程以及特征编码结构,完成特征基因编码,实现零件特征序列的DNA编码.以曲轴为例,说明该方法的应用.

模具CAD系统中一致性相关设计的装配模型的建立

在大量实践的基础上提出了一种新的装配模型，通过将环状结构和树状结构的结合，解决了在模具ＣＡＤ系统中装配图与零件图的一致性设计问题，新的装配模型具有树状结构和环状结构的综合特点，在功能上和结构上有明显的优势。

三维点云驱动关节目标定位和运动逆向分解算法研究

点云是某个坐标系下的点的数据集,并且包含了丰富的信息,包括三维坐标X,Y,Z、颜色、分类值、强度值、时间等。机械臂是能模仿人类手臂功能并且可以完成各种复杂任务的自动控制设备,通常拥有多个关节并且可以在三维空间中运动。自机械臂技术开始发展,机械臂就成功地应用在汽车制造业等多个产业,在机器人技术的领域是应用范围极其广泛的自动化机械装置,并且许多人为操作会有危险的工作,比如组装、焊接等,都可以用机械臂来代替。若已知机械臂的期望位置和姿态,需要求得机械臂各个关节在工作空间内的运动路径,涉及机械臂的逆运动学,通过关节的旋转或者平移就可以使得机械臂到达期望的位置和姿态。通过处理点云的数据获得目标位置,驱动机械臂到达指定位置,可以实现点云驱动机械臂的目标。

基于行为语义知识模型的产品功能基因建模

通过对产品功能描述方式、行为语义和二者之间关系的深入研究,得到行为语义表达模型.在产品功能和几何特征合理分解的基础上,应用已建立的行为语义表达模型及其数学映射规则,建立新型的产品功能和几何特征的描述框架方案.结合功能树标记语言(FTML)和语义网络,得出具体明晰的产品功能表述方式,研究矩阵对功能特征树的提取及抽象,以及FTML对语义网络的表述,设计出矩阵和已有的产品功能表述方式之间的置换算法;在已有的置换算法和功能表述方法的基础上,得出产品功能的实例推理算法及进化设计方法.

基于ALAP元模型的产品功能模型

针对当前产品功能建模理论没有覆盖智能设计完整生命周期的问题,提出应用—逻辑—算法—物理分层抽象模型(Application-Logic-Algorithm-Physics layer abstract model,ALAP),将其作为产品功能模型的元模型,并阐述产品功能模型的构建流程;提出用于描述产品功能模型的功能对象方法树(Function Object Method Tree,FOMT),并给出座椅设计描述的实例.ALAP具有一般性、开放性和通用性的特点,可为新的产品功能模型开发提供参考,也能规范已有模型,使不同模型之间可以通信.

数控线切割 3B 加工指令的图形化自动编程

以ＡｕｔｏＣＡＤ为平台，开发了针对数控线切割３Ｂ加工指令的图形化自动编程系统，它采用ＡｕｔｏＬｉｓｐ语言读取图形实体的组码数据，加工处理为３Ｂ代码，实践证明该方法直观精确、效率高、操作简单。

基于几何本体的特征建模及制造行为推理

将本理论应用于产品制造行为建模及的推理中。从零件的属性邻接图入手,分解出局部静态制造行为,与已经建立的本体制造行为知识库相匹配,构成制造行为的静态本体模型;并以本体论和图的布尔运算为基础,按照零件的加工方向形成优化的制造行为过程序列,最终形成了供分析的几何本体过程序列模型。