造气循环水系统运行总结

晋煤金石化工投资集团金万泰化肥有限责任公司（以下简称金万泰化公司）采用西2800mm造气炉富氧气化工艺，生产合成氨能力300kt／a。造气循环水系统出现主要冬季涨水和设备腐蚀问题。因为循环水系统设计闭路循环，涨水的水质很差，达不到污水处理要求，冬季只能兑部分好水排人污水处理站，这样加大了污水处理的处理负荷；另一方面由于造气循环水腐蚀性大，

降低造气蒸汽消耗的实践总结

0前言 河北石家庄金石化肥有限责任公司现运行14台φ2650mm和2台φ3600mm造气炉，日产合成氨700t以上。有40t／h和30t／h吹风气回收系统（3．82MPa，450℃）各1套。据计量统计吹风气回收系统日产蒸汽950～990t，供汽轮机发电，造气系统日消耗0．3MPa，200℃外来背压蒸汽1000～1050t，基本实现蒸汽自给，而原来造气系统消耗消耗外来蒸汽1200t／d。

固定床间歇气化工艺的发展方向

常压固定床间歇气化工艺在中国发展已有50多年，目前中小氮肥行业运行这利，工艺的厂家有近500家。虽然国家规定新建煤气化装置不允许采用此工艺，但经过这个行业各个专家不懈努力，各种能耗和环保指标不断下降，几乎达到了与其它煤气化工艺完全可以媲美的地位。本文就这种工艺出现的新发展方向综述如下：