复合板焊接裂纹分析及控制方法

通过焊接工艺、焊接结构的优化,对比研究复合板对接接头质量,采用金相分析、硬度测试、X射线能谱、断口分析等手段,研究了(Q345R+S30403)复合板根部焊接裂纹的成因。结果表明,焊缝成分发生明显改变是不锈钢母材对根部焊缝的稀释作用,显著增大了焊缝淬硬倾向,是导致焊接氢致延迟裂纹发生的根本原因。研究得出了复合板焊接裂纹的有效控制方法,5 mm钝边、单边V形坡口、无间隙组对等结构设计和背部清根处理、不锈钢背部盖面的焊接工艺,有效避免了根部焊接冷裂纹的发生。该研究对石油、化工、电建及压力容器等防腐结构件的焊接质量提升具有重要的工程指导意义。

屏式过热器弯头爆裂原因分析

通过宏观形貌检验、化学成分检测、力学性能检测、金相检验、断口形貌分析,对发生爆裂的屏式过热器弯头进行了失效原因分析,弯头外侧发生了珠光体严重球化和沿晶开裂,弯头内侧珠光体轻微球化、未见沿晶开裂,弯头爆裂处呈岩石状沿晶断口。结果表明:屏式过热器弯头外侧局部温度过高导致弯头发生了高温蠕变爆裂。

4种扩散氢测定方法的数据对比及稳定性探究

采用3类有代表性的焊接材料,依据GB/T 3965—2012《熔敷金属中扩散氢测定方法》,进行了水银法、气相色谱集氢法、载气热提取法及甘油法的测氢结果之间的对比分析。试验结果表明:水银法和气相色谱法可以视为等同的测氢方法;当载气热提取法测氢仪的温度设定为400℃时,其测得的数值只有水银法和气相色谱法的60%左右;甘油法由于自身不足,其测得的数值最低。通过对251组试验数据的相对标准偏差进行研究可知,载气热提取法每组试验4个数据的分散度最小,水银法次之,再次为气相色谱法,而甘油法最大。

Q345R中板Z向拉伸试验方法

选用中厚度Q345R钢板作为试验钢板,抗拉强度800 MPa级别钢板作为延伸部分材料,采用连续驱动摩擦焊的方法将试验钢板与延伸部分熔合,实现了试验钢板的Z向拉伸性能试验,完善了中板厚度方向性能的试验方法。同时比较了Q345R中板横向与Z向的拉伸性能,结果表明:Z向的屈服强度和抗拉强度均高于横向,断面收缩率低于横向。试验方法的实现和横-Z向性能比对结果,对中板Z向性能的检验与研究提供了有利参考。

电阻焊接头试验方法国家标准制修订最新动态说明

电阻焊以其质量好、效率高、易实现自动化焊接等优点广泛地应用于装备制造业重点领域。然而,电阻焊接头质量评价缺少统一和有效的方法,国家标准体系中目前尚无相应的标准可依,严重制约着我国航空航天、轨道交通、汽车、电子等高端装备制造业的应用和发展。由全国焊接标准化技术委员会归口,哈尔滨焊接研究院有限公司负责制修订GB/T 39081—2020《电阻点焊及凸焊接头的十字拉伸试验方法》、GB/T 39082—2020《电阻点焊、凸焊及缝焊接头的维氏硬度试验方法》、GB/T 39165—2020《电阻点焊及凸焊接头的剥离和凿离试验方法》、GB/T 39166—2020《电阻点焊、凸焊及缝焊接头的机械剥离试验方法》、GB/T 39167—2020《电阻点焊及凸焊接头的拉伸剪切试验方法》五项国家标准分别于2020年7月21日和2020年10月11日发布,并分别于2021年2月1日和2021年5月1日起正式实施。因此,对新标准主要内容进行介绍,便于让使用者更好地理解、掌握和执行。

时效处理对ER347不锈钢熔敷金属微观组织和力学性能的影响

研究了ER347熔敷金属在750 ℃长期时效过程中σ相的析出行为及其对力学性能的影响。结果显示,ER347熔敷金属的铁素体含量、硬度及冲击韧性与时效时间存在密切关联。ER347熔敷金属在750 ℃时效时,随时效时间的延长,σ相析出增多,硬度增大,铁素体含量和韧性则降低。ER347熔敷金属焊态冲击韧性良好,时效处理后,韧性下降,其脆化的根本原因在于δ-铁素体分解形成了硬脆σ相,显著降低了ER347熔敷金属韧性。(σ+γ_(2))结构内部存在大量的高能σ/γ_(2)和δ/σ/γ_(2)非共格界面,且σ相自身硬脆,易作为潜在裂纹源,在高应变速率下,发生脆性开裂并迅速扩展,导致熔敷金属韧性降低。

太阳能集热器弹簧板断裂原因分析

某厂太阳能集热器65Mn钢弹簧板安装期间发生大量断裂失效,为查明失效原因,通过化学成分、金相组织特征分析,力学性能检测,断口形貌观察等方式,结合其制备工艺及安装条件,分析了弹簧板的断裂失效原因。结果表明:65Mn钢弹簧板失效性质为氢脆断裂,原因为在酸洗及电镀工序中,材料表面发生吸氢,以及消氢处理工艺和操作不及时,导致弹簧板中氢含量较高,安装期间相继发生延迟脆断现象。根据弹簧板断裂失效原因,提出了减小酸洗时间、增加电镀速度、及时消氢等建议,为弹簧板的生产工艺改进和工程质量提高提供重要依据和参考。