中西医结合管理在高血压患者中的应用效果

目的:探讨中西医结合管理在高血压患者中的应用效果。方法:选取2022年1月—2023年3月滨州市人民医院收治的120例原发性高血压患者作为研究对象,随机分为常规组和结合组,各60例。常规组给予常规高血压管理,结合组在常规组基础上采用中西医结合管理。对比两组干预效果。结果:干预前,两组收缩压、舒张压对比,无统计学差异(P>0.05);干预4周、8周、12周后,两组收缩压和舒张压均低于干预前,且结合组低于常规组(P<0.05)。干预前,两组主证、次证评分以及总分对比,无统计学差异(P>0.05)。干预4周、8周、12周后,常规组主证、次证评分以及总分无明显变化(P>0.05);结合组主证、次证评分以及总分下降,且结合组低于常规组(P<0.05)。结合组不良心血管事件总发生率为1.67%,低于常规组(P<0.05)。结论:中西医结合管理在高血压患者中的应用效果较好,可降低患者血压水平,改善患者中医证候,降低心血管事件发生风险。

老龄化背景下滨州市老年人精准康复服务问题及对策探析

随着康复医学的不断发展,涌现出许多新技术、新理念,而2016年精准康复理念的提出,使康复医学进入了精准化时代。精准康复是以患者为中心,对患者的功能障碍进行细分,做出精准化、规范化的诊断和功能评估,根据诊断及评估结果提供个性化、动态化的康复治疗方案。本文通过对滨州市老年人精准康复服务现状的调查,剖析影响精准康复需求的因素,进一步分析其中的原因,提出精准康复医疗的优化路径。

非球形湿颗粒导向管喷动流化床流动特性

实际工业生产中颗粒多为非球形颗粒,对颗粒形状效应和液相作用机制的研究不足,是导向管喷动流化床在颗粒涂层改性、包膜等工业应用的关键限制因素。选取粒径、密度相似的球形和圆柱形非球形颗粒为实验物料,对比两种颗粒在不同气速和雾滴引入量下的压力脉动信号频谱分析、信息熵分析,并结合床内气固流动对流型进行划分,绘制非球形湿颗粒流动相图,进而探究喷动流化过程中颗粒形状效应及液相作用机制。相比于球形颗粒,粒径、密度相似的非球形颗粒有较小的最小喷动速度,在喷动过程中有两个及以上较低的主频峰且信息熵较大,显示出非球形颗粒在系统内较高的混乱程度,颗粒之间摩擦、碰撞等降低了导向管内颗粒的固体循环速率。液体的引入增大了环形区颗粒间液桥力,使最小流化速度变大,但液体挥发引起喷动气量增大,使最小喷动速度与最小喷动流化速度减小。在喷动流化流型下引入液体,球形颗粒导向管两端压降ΔpDT的脉动主频降低,而非球形颗粒ΔpDT的主频升高。而且非球形颗粒黏附液体后频谱分析结果显示幅值较大的单一主频峰,表明非球形湿颗粒压力脉动规律性的增强。

生物质的流化床转化

综述了生物质的流态化特性及生物质的流化床利用，内容包括：生物质在流化床中的燃烧、气化以及在流化床中的热解，并介绍了煤与生物质共气化燃烧的最新进展。

生物质和惰性颗粒二组分混合物的最小流化速度

实验发现纯锯末不能在流化床中流化，锯末中加入惰性固体颗粒构成锯末／玻璃珠、锯末／沙子双组分混合物可实现流化．研究了不同粒径、不同配比混合物的流化规律．已有的预测双组分混合物最小流化速度的公式不能应用于锯末／玻璃珠、锯末／沙子双组分混合物．同时研究了球形、椭圆形菜籽的最小流化速度，并研究了不同粒径菜籽与不同粒径沙子在不同比例下的最小流化速度。

高温流化床结焦特性

分析了近年来高温流化床结焦研究的状况，总结了流化床结焦现象及其影响因素、流化床结焦时的最小流化速度及影响因素、流化床结焦机理， 并分析了研究中存在的问题， 探讨了高温流化床结焦特性研究的方向．

多组分气固射流床流动特性 Ⅰ.压力波动的测试装置与数据处理方法

开发了一套具有多路循环，现场显示功能的压力测试装置。在３００×５０ｍｍ二维气固射流床中采用多组分混合物，对带有喷口的气固流化床的三种流型：气泡串、射流、喷流进行了分段功率谱、压力波动的直方图和概率统计分析的研究。并报导了混合物的功率谱密度图及直方图。

大型射流流化床的流型转变与射流深度

在高 8m、直径 0 .5m的大型射流流化床中 ,通过摄像分析法 ,研究了射流、喷流两种流型的转变 .结果表明在低静床高、大射流气速下易出现喷流 ;喷流出现时 ,功率谱主频射流气速曲线上出现一转折点 .转折点射流气速与摄像法得出的流型转变射流气速相同 .提出了射流、喷流流型转变关系式 .同时发现射流深度随射流气速变大而增大 ,结合二维射流床射流深度的研究结果 。

高温鼓泡流化床的压力波动

在内径82mm,高1500mm的不锈钢流化床中,采用4种不同粒径加压流化床灰为实验物料,通过统计分析,功率谱分析和小波分析研究了流化床操作温度由室温至1000℃变化时压力波动行为。研究显示,灰在不同温度下随着流化数增加压力波动偏差增大。B类颗粒,流化数相同时,床层温度升高,压力波动标准偏差减小不明显。D类灰,当流化数相同时,床层温度升高使得压力波动标准偏差减小。在同样的温度下,随着流化数的增加,主频减小。高温鼓泡流化床压力波动信号包含低频成份和高频成份,高频成份较小。压力信号通过离散小波变换可分解为5尺度的近似信号和1到5尺度的细节信号,5尺度细节信号图上幅值大于平均幅值的尖峰数代表了气泡生成数。

气固射流床射流深度的研究

在３００×５１×２６００ｍｍ的二维射流床中，采用多路毕托管测试系统，对包括三种双组份混合物在内的五种物料的射流深度进行了考察。结果表明，射流管径、射流气速对射流深度都有影响，本文尤其考察了环隙气量与射流深度的关系，发现在同样的射流气速下，环隙气速增大则射流深度降低，得出了综合各种影响因素的关联式。

高温流化床的流化特性及结焦非流化行为

在 8 0 mm× 30 mm和 80 mm× 10 mm石英流化床中 ,以低温粘结的高密度聚乙烯和聚丙烯 ,高温粘结的玻璃珠为实验物料 ,研究了高温流化床的流化特性及高温下物料结焦产生的非流化行为。结果表明 ,在本文实验条件下 ,Geldart A、B类高温表面粘结物料 ,床层温度小于其最小粘结温度时 ,床层温度增大 ,颗粒的最小流化速度减小 ;Geldart D类高温表面粘结物料的最小流化速度随温度增加而增大。得出了不同温度下颗粒最小流化速度预测式。床层温度大于最小粘结温度时 ,流化床需在较高的表观气速下才能保持流化 ,床层温度愈高床层流化所需的表观气速越大。研究同时发现 ,颗粒物料的粒径减小 ,流化颗粒的最小粘结温度减小。

高温鼓泡流化床流体动力学特性

流化床催化反应过程、煤的流化床燃烧与气化等多种流化床工业应用都涉及高温操作。文中结合研究结果 ,综述了温度对最小流化速度、最小流化空隙率、床层膨胀比和气泡直径的影响。在前人研究的基础上 。

高温鼓泡流化床的流化行为

床层温度在 2 0～ 10 0 0℃范围内 ,以 4种粒径的煤灰为实验物料 ,研究了不同表观气速下最小流化速度、床层平均空隙率、压力波动标准偏差和主频的变化规律 ,最小流化速度随床层温度升高而减小 ;相同床温下 ,平均空隙率随表观气速升高而增大 ;不同床温下 ,压力波动偏差随流化数增加而增大。相同流化数时 ,B类颗粒的压力波动标准偏差受床层温度变化影响较小 ,而D类粒子随床层温度升高压力波动标准偏差减小。随着流化数增加 。

CaSO_4的复合载氧体制备及其反应特性

利用浸渍法制备出载氧性能较好及价格低廉的复合型CaSO4载氧体,同时研究其固体燃料化学链燃烧特性。在综合热分析仪中研究复合型载氧体同H2和CO等气体燃料和煤焦固体燃料的反应性能,发现浸渍有微量Fe2O3和NiO的CaSO4复合型载氧体同气体、固体燃料的反应速率加快,反应时间大大缩短,Fe2O3改善载氧体的反应性能方面优于NiO。SEM照片显示复合型载氧体同固体燃料高温下反应前后颗粒形态发生较大变化,并出现颗粒聚团。XRD分析表明循环反应后浸渍的Ni以Ni3S2形式出现,而浸渍的Fe以Fe3O4化合物的形式存在,CaSO4的还原产物只有CaS。加入CaCO3颗粒后,大大改善了复合CaSO4载氧体的循环性能。

大型射流床流动特性实验研究

在内径 5 0 0 mm的大型半圆型流化床中 ,以属于 Geldart D类的小米为试验物料 ,使用的半圆形喷口内径 42 mm。利用多路压力信号快速循环采集系统和快速傅立叶变换分段功率谱方法采集和处理数据。结果表明射流崩塌的频率随喷口射流气速的增大而增大 ,随静床高度的增大而减小。同时应用摄像法 ,考察了射流深度与喷口射流气速、静床高度的关系 ,结合 30 0× 5 0 mm二维射流床的实验结果 。

流化床射流深度的研究

综述了近三十年来流化床中垂直向上射流、水平射流射流深度的研究状况，结合笔者在多环隙气速、混合物组分射流深度的一系列研究结果，详细论述了射流深度的测试方法、影响因素（射流气速、固体颗粒物性、床层操作压力、环隙气量、放大效应），同时对诸多射流深度关联式进行了分析，指出了应注意的问题．探讨了射流深度的研究方向．

大型双射流流化床的流体动力学特性

在0 .5m× 8m大型双射流流化床中 ,通过摄像、放像逐帧分析法和sthVCD软件分析录像转换的VCD ,得到了不同管间距下双射流典型的运动图像 .同时研究了两射流独立存在区、过渡区和射流合并区 3种流型的相互转变 ,得出了流型转变的关系式 .不同射流管间距下相同射流气速的射流深度相比 ,管间距减小则射流深度减小 ;在较小的管间距和相对高的射流气速下 ,两射流在射流深度之内始终合并 ,表现为射流合并高度 .得出了射流深度、射流合并高度的定量关系式 .分数维关联维数表明大型双射流流化床是一个确定性混沌系统 ,考查了管间距。

二维射流床空隙率分布

使用ＰＣ－４光导纤维测浓仪测定了二维射流床中的空隙率分布，并考查了静床高、射流管径对空隙率分布的影响，发现在射流喷口上方２．５ｃｍ～７．５ｃｍ处有一最大空隙率分布区。利用空隙率分布可定义并求出射流深度，其值与Ｙａｎｇ的关联式计算值吻合。

多组分气固射流床流动特性 Ⅱ流型的划分

在３００×５０×２６００ｍｍ的二维射流流化床中，使用压力波动的功率谱分析方法，考察了９种单一、双组分混合物物性因素（粒径、密度）、操作因素（射流气速、喷口直径、静床高度、环隙气量）对射流流化床的三种流型：气泡串、射流、喷流相互转变的影响。结果表明，在较低静床高时，随着射流气速的增大，射流床内流型由气泡串、射流过渡到喷流；而静床高较高时，射流气速增大仅由气泡串过渡到射流。环隙气量增大、粒径增大、密度增大，喷流流型出现较困难。

双射流流化床流动特性的研究

在一300×2600mm二维双射流流化床中,采用多路压力信号采集装置,详细研究了射流气速、射流喷口管间距离、静床高度、物性参数对双射流流化床射流流动特性的影响,发现双射流从单独存在到两射流在其射流区内发生射流合并可由压力波动时间序列的功率谱主频和Hurst指数的变化定量确定,结果还表明,双射流流化床管间距减小时,射流在射流区发生合并的射流气速降低;而管间距相同时,静床高变大,射流在射流区发生合并的射流气速也降低;对于相同粒径的固体颗粒,颗粒密度增大使得射流在射流区发生合并的射流气速变大。