年产100万根曲轴铸造车间设计

介绍了年产100万根曲轴铸造车间设计过程:采用电炉熔炼铁液,选用一条壳型线,配套铁丸冷却输送系统,采用覆膜砂热芯工艺生产型壳;同时介绍了铸件的清理工艺流程,该车间工艺设备布局合理、物流顺畅。

中频感应电炉选用及配套工程设计

从工厂设计的角度介绍了中频感应电炉生产率的计算,对中频感应电炉加料设备、除尘设计、车间布局做了概述,并对电源类型、电源与中频感应电炉的关系、中频感应电炉安全保障措施等做了阐述,为优化电炉及配套设备的选用和完善熔炼系统的成套布置提供参考。

电炉熔炼安全措施探讨

结合工程设计中遇到的安全隐患因素,对采用电炉熔炼工艺的铸造车间,在工程设计及生产过程中应采取的安全措施,主要从铁液运输、电炉应急措施到厂房结构形式分别提出了常采用的安全保障措施,并提出熔化工部的自动化流程予以探讨。

脱箱造型线铸造车间设计

叙述了采用脱箱造型线的铸造车间设计实例,结合铸件特点介绍了主要设备选型,设备特点,重点论述了车间平面布置设计,提出了两种布置方案,并对两个设计方案进行了对比分析,同时对铁液输送方式做了介绍。

铸造车间压缩空气系统节能改造

从工厂实际使用的角度出发,详细介绍了压缩空气系统的节能改造全过程,对改造前后进行了对比分析,1台160kW的空压机每年可节省直接成本8万元;压缩空气系统改造后提供了洁净、干燥的压缩空气,提高了工艺设备的稳定性以及生产产品的质量,减少了能源浪费。