德兴铜矿尾矿中铜的浮选回收

德兴铜矿4#尾矿库铜尾矿铜品位接近工业临界开采品位,具有品位低、粒度细的特点。采用浮选工艺对该尾矿进行浮选回收试验研究。结果表明,采用硫化矿、氧化矿分别浮选的方式进行浮选,并对硫化铜矿物进行再磨再选,最终可获得铜综合回收率为75.2%,品位为13.67%的硫化铜精矿和品位为6.82%的氧化铜精矿。

苯乙烯-丙烯酸丁酯/蒙脱土复合乳液制备及涂层耐蚀性研究

通过半连续乳液聚合法以苯乙烯,丙烯酸丁酯和蒙脱土为主要原料合成了苯丙乳液/蒙脱土纳米复合材料。透射电镜表征了粒子的形貌,表明乳液胶粒呈球形,粒径分布范围约为110nm;XRD表征改性乳液的结构,表明苯丙乳液插层到蒙脱土层间形成插层与部分剥离型纳米复合材料;TG、DTG表征复合材料的热稳定性,表明与苯丙乳液相比,纳米复合材料的热稳定性提高了22℃,2%质量分数蒙脱土改性乳胶膜最大分解速率温度提高了16℃;Tafel极化曲线表征改性前后涂层在钢材基板上的耐腐蚀性,不同质量分数的复合乳液的腐蚀电位均有不同程度的正移,2%蒙脱土质量分数改性的乳液耐蚀性最好。

硫酸预处理对尾矿铜浮选的影响及其机理分析

针对江西省某低品位铜尾矿,在工艺矿物学研究和药剂用量研究的单因素和正交试验基础上,研究硫酸酸化预处理对尾矿浮选回收铜的影响,并用红外光谱对试验机理进行分析。结果表明,在相同试验条件下硫酸预处理在保持浮选产品的铜品位不降低的情况下可以有效提高铜的回收率,提高幅度在10%左右。

环境友好型水性防锈涂料的制备及性能

以苯乙烯、丙烯酸酯、成膜助剂合成了环境友好型苯丙乳液水性防锈涂料,其固含量为39%,黏度为150 mPa.s,该涂料粒径为80～100 nm,粒子呈规整球形。防锈膜与镀锌钢板表面接触较好,成膜规整,结合紧密;防锈膜的热稳定性好;涂覆后基材的腐蚀电位正移0.314 V,有效降低了镀锌钢板的腐蚀速率。

醇类起泡剂对细粒级尾矿浮选回收铜的影响及机理分析

选用非极性基结构不同的醇类起泡剂MIBC和松醇油作为起泡剂回收江西某铜矿矿石中的有价金属铜。通过浮选试验和泡沫时间-体积试验,测定铜的品位、回收率及泡沫体积随时间的变化情况,研究醇类起泡剂对细粒级尾矿浮选回收铜的影响及作用机理。结果表明,MIBC起泡能力强,增大了气泡与目标矿物的碰撞黏附概率;当MIBC用量为30 g/t时,一次粗选铜回收率可达30.19%;在相同浓度条件下,MIBC产生的泡沫体积大,增大了与脉石矿物的碰撞概率,因此精矿品位低。

回转窑过渡带结圈造成窑尾漏料的分析及处置

我公司某5000 t/d水泥生产线,采用KSV分解炉,因过渡带44〜47 m处结圈造成窑尾漏料,导致大幅度减产,影响熟料产质量,通过更换原煤、调整物料成分并配合热工设备调整,使结圈逐步变薄最终脱落,本文对结圈原因、处理方法及预防措施进行总结,供探讨研究。1窑内结圈形成过程以窑筒体扫描仪显示的回转窑筒体44〜47 m处温度随时间变化的趋势来表征窑内结圈形成过程,筒体温度变化趋势如图1所示。

宿州海螺水泥窑NOx超低排放工业实践探究

为进一步降低水泥窑NOx排放量,选择宿州海螺2号窑作为工业实践探究对象。通过优化煤质、调整氨水喷枪类型及位置、优化操作的方式,最终将NOx排放浓度控制在100 mg/m^3以内,熟料生产成本上升1.06元/吨。实践证明:燃煤中氮含量低,系统产生的NOx会显著减少;改善喷枪雾化效果、优化喷枪位置脱硝效果得到明显提高;对分解炉上下部分煤比例进行调整,增大分解炉锥部用煤量,可使分解炉锥部形成还原区。

预热器堵料原因分析及防范措施

采用旁路除氯、现场空气炮设置及规范水泥窑协同处置运行管理等系列措施以减少堵料事故发生的频次;并通过在旋风筒锥部采用双负压监测系统、预热器清堵应急演练等方法以快速准确判断和减少清堵作业量,保障清堵过程安全受控。