大冶特钢1号高炉长期非计划休风的快速恢复

大冶特钢1号高炉因炉顶传动齿轮箱故障非计划休风64h20min。为快速恢复炉况,针对休风时间长、无休风料、炉内负荷较重、炉缸热量损失大的状况,休风期对高炉进行有效保温,并以炉内快速加热炉缸,炉外顺利排净渣铁为思路制订复风方案,复风时提前燃烧热风炉,复风后尽快提高风温、尽早喷煤,适量加入净焦,准确把控加风、富氧及开风口节奏,并根据下料情况及时排净冷渣铁。通过以上措施,实现复风后8h全风作业,12h恢复至休风前正常生产水平。

炼焦炉投产中的操作技术及问题分析

本次研究以一座2×60孔JNX3-70-1C型7.0m焦炉作为研究对象,分析其在1^(#)焦炉投产背景下的操作技术及问题分析。在投产前,通过储备煤种、设备调试、焦炉升温等准备工作,顺利进行了送氨水、焦炉升温和管道吹扫置换等操作。在投产前的确认阶段,对送氨水、装煤条件和管道吹扫气体置换进行了确认。在焦炉投产中,可能会遇到一些问题,本文指出了几种可能的问题及相应的解决办法,确保焦炉投产过程的顺利进行,最大程度减少可能出现的问题。

湘钢3号高炉中修开炉实践

湘钢3号高炉中修时保留了炉缸下部及炉底原有砖衬,在开炉时采用了不烘炉开炉法。经过认真准备和精心操作,3号高炉在开炉后第11天利用系数就达到了1.6。

湘钢高炉锌平衡的研究

分别对湘钢3#、4#高炉取样检测,进行了锌负荷和锌平衡计算,结果表明,高炉中的锌富集主要来自烧结矿,3#,4#(特别是4#)高炉中的锌主要由渣、铁(含除尘灰)排出,这三者的排锌量占总排锌量的92.83%。