土著微生物菌群对某模拟铀尾矿废水中U(Ⅵ)和Zn(Ⅱ)的去除机制

土著微生物因种类多、适应性强、共代谢作用等优势,用于原位治理铀尾矿废水中U(Ⅵ)和Zn(Ⅱ)的污染。本文研究了筛选并驯化后的土著微生物菌群对低浓度铀、锌的去除效果,考察了菌液用量、温度、pH值、U(Ⅵ)和Zn(Ⅱ)初始浓度对土著微生物菌群除铀、锌性能的影响。结果表明,对于含1 mg/L U(Ⅵ)和10 mg/L Zn(Ⅱ)的中性混合溶液,土著微生物菌群(不动杆菌属44.69%、醋菌属31.48%、金黄色杆菌属14.71%)在温度35℃、菌液投加量10%时对2种重金属元素去除效果最好,U(Ⅵ)和Zn(Ⅱ)的去除率均可达到94%以上,且反应迅速,在60 min基本达到平衡。微生物的表征分析表明菌落在与金属离子反应后的细胞周围出现一定量片状物质,新出现的U峰和Zn峰分别占据细胞比重的6.6%和0.62%。该研究为铀尾矿库废水中铀和重金属的治理提供了一定的技术支持。

铍矿浸出中和液室温循环沉淀工艺试验研究

目前铍矿浸出生产Be(OH)_(2)工艺一般在煮沸的条件下加入氨水至浸出中和液并搅拌进行沉淀,导致能耗增加、大量氨水挥发,挥发出的氨气有强烈刺激性气味并携带含毒性铍物质,严重影响工人的工作环境。针对此问题,本研究在室温条件下进行了中和液循环沉淀试验,试验结果表明:从第1次至第5次循环沉淀时,悬浊液沉淀体积明显上升,进行到第10次后,悬浊液沉淀体积保持平稳波动,分层现象明显,每次沉淀的氨水消耗量均在55-65 mL,悬浊液沉淀体积稳定在2 500-2 800 mL;相较于现有工艺,氨水消耗量降低近70%,Be(OH)_(2)中BeO含量及杂质含量与现有生产方式相当。该试验工艺很大程度上节省氨水用量、减少加热设备的投入、降低能源消耗、降低操作岗位的安全风险,为后续铍中和液沉淀工序的改进提供了可行性参考。

化学氧化-沉淀法对某酸性矿山废水中铁的资源化回收处理工艺

采用化学氧化-沉淀法处理某Fe2+浓度为800 mg/L的高酸度矿山废水,通过研究不同碱性试剂的添加对调节pH和对铁去除效果的影响以及曝气氧化时间、絮凝剂添加量等方面对废水中铁氧化沉淀效率的探究。结果表明:当使用质量分数为20%的石灰乳调节废水pH至8.0,曝气氧化2 h时,废水中铁的去除率达到99.99%,其废水上清液中TFe的残余质量浓度为0.8 mg/L。再向处理后的废水中加入0.5 mL/L质量浓度为0.1%聚丙烯酰胺使含铁沉淀絮凝沉降,过滤沉淀并烘干后得到铁品位约为40%的沉淀渣,可以作为制备聚合硫酸亚铁的原料。再将沉淀渣在管式炉中700℃条件下焙烧30 min得到铁品位约为60%产品,可以作为炼铁的原材料。