基于红外技术的智能防近视坐姿矫正仪开发

针对当前中小学生近视比例较高,总结了近视主要为坐姿不对造成的,根据红外测距原理,提出采用红外技术来预防近视并进行了系统设计GP2Y0A21红外传感器作为检测单元,经过数据实验分析、拟合,得到电压/距离关系模型,经过STC12C5A60S2单片机处理,在使用者坐姿不对的情况下,及时提醒,调整坐姿,对培养学生良好的用眼习惯和保持正确的学习坐姿十分有必要和重要意义。

高炉热水平下降的预报系统

一、前言为稳定高炉生铁质量,高炉热水平下降的预测是至关重要的。在神户3号高炉上,在炉身至炉腹之间的炉衬内安装了七层每层四个共28个F_M—T_S传感器,它是一种装有多根电偶的双屏蔽传感器。

炉渣吹风粒化处理及热能回收技术的发展

钢铁和有色冶金工业生产过程中的炉渣含大量热能,但因回收存在一些困难而未能对此热能加以利用。据报道,日本每年钢铁和有色冶金工业炉所产生的炉渣约3500万吨。若能将其热能回收利用,则至少可以回收相当于250000瓩的电能。三菱重工经过多年研究开发出了两种不同的从炉渣中回收热能的系统。一是与日本钢管厂(N·K·K)合作建成的转炉渣吹风粒化处理及热能回收利用工厂,二是与太平洋金属公司合作建成的铁镍炉渣吹风粒化及热能回收利用工厂(该部分文中略)。目前这两个厂的生产情况良好,在节能以及炉渣处理方法的革新方面做出了贡献。采用该项技术处理过的炉渣已成为一种新的工业资源。本文叙述了该两个厂的工艺特点及其在生产实践中研究的一些结果。

使用废气碳分析和热区比测量的烧结能源控制系统

川奇钢厂已经研究出了一种新的烧结能源控制系统(SECOS),它能快速检测烧结过程的热平衡并控制其在合适的范围内,这套系统已应用在千叶厂的第三和第四烧结厂。该系统有两个基本参数:一个是在台车上被燃烧的烧结混合料中碳的数量(RC),通过检测废气量和废气成份并根据碳平衡原理进行计算得到此参数值;另一个是烧结机尾烧结饼横断面的热区比(HZR),借助一台ITV监控器进行测量。这套能源控制系统利用以上两个参数完成所有的热平衡计算,并通过调节烧结混合料中的焦粉量使烧结过程的热平衡控制在合适的范围内,该系统有助于减少烧结产量和质量的波动。