焊后热处理对P92钢焊接接头显微组织和力学性能的影响

通过试验研究了不同热处理方式下P92钢焊接接头的组织性能变化。结果表明:所有试样的拉伸断口均位于非焊缝区,焊缝处的拉伸性能好于母材区域。在低于700℃温度下保温60 min后,焊缝硬度高于母材,焊缝硬度值在35~45 HRC,母材硬度约为20 HRC,对焊缝区硬度无改善;760℃保温90 min焊后热处理后焊缝组织接近原始母材组织,为回火屈氏体,组织均匀细小,焊接硬度明显下降且接近母材,为最佳焊后热处理工艺。

P92钢焊接接头显微组织与性能的研究

采用合适的焊接工艺对P92钢进行焊接,利用硬度计、金相显微镜和万能拉伸试验机对其焊接接头的硬度、微观组织和常温拉伸力学性能进行分析。结果表明:P92钢焊接后焊缝区组织为铁素体+马氏体+碳化物,热影响区组织为马氏体或铁素体+马氏体,母材区为索氏体+碳化物,且在其焊缝处发现存在δ相;焊接接头部位,焊缝区的硬度最高,热影响区的次之,母材区的硬度最低;焊接接头抗拉强度为707 MPa,屈服强度为579 MPa,断裂部位在热影响区。

氧化镁对不锈钢埋弧焊剂SJ601抗潮性和脱渣性影响

采用自制的SJ601焊剂,配合SAW-ER308焊丝焊接304不锈钢,研究MgO对烧结焊剂SJ601抗潮性和脱渣性的影响。结果表明:当w(MgO)>16%时,随着w(MgO)的增加,SJ601抗潮能力明显提高;当w(MgO)16%时,SJ601抗潮能力最好。当w(MgO)<8%时,焊缝脱渣性变化不明显;当w(MgO)>8%时,复杂化合物量饱和,随着w(MgO)的增加,焊缝脱渣性明显变差。

中频感应热处理对T91钢焊接接头组织和力学性能的影响

采用自主研制板状感应加热器,应用中频感应热处理方法对受热面管排T91钢焊接接头进行了焊后热处理,研究了不同试验条件对温度分布的影响,通过拉伸试验、冲击试验和金相组织观察分析了不同试验条件对焊接接头的组织和力学性能的影响,得到了最优受热面管排中频感应热处理工艺。结果表明:升温速率对焊缝各点温差影响较小;采用中频感应热处理焊缝横向、轴向温度均匀性较好;热处理耗电量随升温速率的提高而减小,具有节能效果;不同试验条件下中频感应热处理后的组织均为回火索氏体,焊缝的硬度、屈服强度和冲击韧性均满足标准要求。

基于SQL数据库B/S架构的焊接培训管理系统

焊接培训管理包括学员的信息档案管理、仓库管理、课程管理等大量内部业务信息处理。本系统基于SQL数据库B/S架构进行开发设计。结果证明,设计的焊接培训管理系统实现了在Internet环境下进行焊工的档案管理、学员日常的培训、考核、仓库管理、培训课程管理等,不仅提高了管理效率,还节约了管理成本。

UNS N08926不锈钢管钨极氩弧焊接头的力学性能及组织分析

采用钨极氩弧焊方法对UNS N08926不锈钢管进行焊接试验,分析了焊接接头的力学性能和显微组织,研究结果表明:在适当焊接工艺参数范围内,可以得到外观良好、力学性能满足工程要求的接头,为烟气脱硫装置的使用提供借鉴。

轧辊用Cr5钢静态再结晶行为及元胞自动机模拟

采用双道次热压缩试验研究Cr5钢在道次间隔时间内的静态再结晶行为,结合静态再结晶物理机制与元胞自动机（CA）法,建立Cr5钢静态再结晶CA模型。基于Eclipse开放式平台,采用Java语言编写CA程序实现了对该钢材静态再结晶行为及微观组织演变的模拟,并与热压缩试验得到的微观组织进行对比。结果表明：随着间隔保温时间的增加,静态再结晶体积分数经历了缓慢增加-急速增加-稳定不变3个阶段,平均晶粒尺寸先快速减小,然后减小幅度减慢,当再结晶体积分数接近100%时,其平均晶粒尺寸又会有小幅度的增加;模拟得到的平均晶粒尺寸与试验得到晶粒尺寸值吻合度较高;同时为了进一步验证所建模型的准确性,对不同应变速率下的静态再结晶动力学进行研究,并与描述再结晶动力学的经典理论（JMAK理论）做了对比,其静态再结晶分数和时间关系曲线呈＂S＂型,Avrami曲线斜率n在2～3之间,与JMAK理论符合较好。

大型冷轧辊Cr5钢的静态再结晶行为及其动力学模型

为了研究冷轧辊Cr5钢在不同形变条件下的静态再结晶行为,利用热模拟试验机Gleebel-1500D进行了双道次热压缩试验。探讨了变形温度、变形程度、应变速率和初始奥氏体晶粒尺寸在不同间隔时间内对其静态再结晶行为的影响。结果表明：变形程度、应变速率对静态再结晶体积分数影响最大,变形温度次之,初始奥氏体晶粒尺寸影响较小。对于微观组织演化,变形温度和初始奥氏体晶粒尺寸对其影响最大,变形程度和应变速率影响较小。依据试验结果,建立Cr5钢的静态再结晶动力学模型,通过模型预测结果和试验结果比对得到其相关系数达到了0.9895,表明两者有较高的契合度。

ST52-3G钢CCT曲线的测定与分析

在Gleeble-1500D热模拟试验机上,测定了ST52-3G钢在不同冷却速率下过冷奥氏体连续冷却的膨胀曲线,利用膨胀法结合金相-硬度法,绘制了试验钢过冷奥氏体连续冷却相转变曲线(CCT曲线),研究了试验钢组织及硬度与冷却速率之间的影响规律。结果表明,试验钢的Ac_1和Ac_3分别为760℃和940℃;微观组织主要有铁素体、珠光体和贝氏体。较慢冷却速率时发生铁素体和珠光体转变,其中铁素体含量较多;当冷却速率大于20℃/s时发生贝氏体转变;随着冷却速率的提高,各组织或晶粒变细,试验钢的硬度随着冷却速率的增加呈先快后慢趋势。