20CrMo齿轮钢钙处理对夹杂物变性效果分析

在热力学计算的基础上,分析了20CrMo含硫齿轮钢钙处理的工艺条件,并对钙处理后的含硫齿轮钢轧材进行了取样研究。结果表明,钙处理前钢中氧含量(wO)控制在10×10-6以下,可使加入的钙充分对Al2O3、硫化物进行变性,并有利于MnS以此为核心形成复合夹杂;而且钢水铝脱氧后调整钢中酸溶铝在0.015%～0.025%,并在温度较高时喂Ca线,可减少凝固过程中S的偏析。通过钙处理工艺生产的含硫齿轮钢夹杂物形貌良好,各项性能均达到客户的要求。

钙处理含硫20CrMo齿轮钢夹杂物析出研究

通过热力学计算控制钢中喂钙量,把钙处理20CrMo钢中Al2O3变性为低熔点的12CaO.7 Al2O3上浮去除,从而使钢中夹杂物满足评级要求;并用Thermo-Calc软件模拟钢液凝固过程中CA6、CA、CA2钙铝酸盐及MnS夹杂物的析出情况。用SEM对轧材中纺锤状夹杂物进行分析,少量夹杂物内核颜色较深,为Al2O3、CaS等夹杂,外层包裹的夹杂颜色较浅,为MnS夹杂.说明凝固过程中钢液中先析出的Al2O3、CaS等复合夹杂可以被后析出的MnS捕获作为其核心。