高发射率金属氧化物涂料的制备与性能

以改性粘结剂、Cr2O3、MnO2为主要原料,辅以ZrSiO4、Fe2O3、MgO等多种氧化物,分别在950、1100和1250℃下保温2 h,水淬急冷出料,然后采用高温熔烧法在不锈钢表面制备高发射率涂层。采用X射线衍射仪、扫描电镜、红外辐射测量仪对涂料样品物相、形貌和辐射性能进行了测试表征,并测试了涂层抗热震性能。结果表明:不同温度下煅烧生成不同的尖晶石结构,1250℃煅烧后生成多种复杂尖晶石及其固溶体结构,表现出最佳的红外辐射性能,在1～22μm波段法向发射率可达0.90;涂层试样的抗热震次数可达25次(室温至800℃),表明涂层结合强度较高。

高辐射红外陶瓷材料的研究进展及应用

陶瓷材料有着优良的红外辐射性能,是一种绿色环保型材料,有着广阔的应用前景,越来越受到人们的广泛关注。综述了国内外高辐射红外陶瓷材料的研究概况,同时较深入的探讨了红外辐射产生机理,分别介绍了高辐射陶瓷材料在加热节能、医疗保健、航天航空、建筑、抗菌、红外导电导热等方面的应用情况,最后对高辐射红外陶瓷材料未来研究发展的趋势作出展望。

SiO_2-TiO_2-ZrO_2干凝胶制备工艺和性能

采用正硅酸乙酯(TEOS)、氧氯化锆(ZrOCl2.8H2O)和钛酸丁酯(TBT)为前躯体,以无水乙醇(EtOH)为溶剂通过溶胶-凝胶法制备以SiO2作为干凝胶主组分的SiO2-TiO2-ZrO2干凝胶。研究了多元干凝胶的溶胶-凝胶法制备技术、干凝胶改性技术以及各种制备工艺参数的影响规律。当原料比m(氧氯化锆)∶m(钛酸丁酯)∶m(氨水)∶m(TEOS)∶m(EtOH)=1∶2.7∶5.0∶16.7∶106.7时,经过水解、老化及溶剂替换后,制得气孔率约85%,比表面积190～210 m2/g,孔径6～30 nm,粒子直径小于20 nm,导热系数可达到0.0857 W.m-1.K-1的SiO2-TiO2-ZrO2干凝胶。

制备条件对金属基高发射率陶瓷涂层的影响

以Fe2O3、Cr2O3、MnO2、MgO四种过渡金属氧化物为主要原料的金属基高发射率陶瓷涂层为研究对象,探讨了材料组分、超声波作用和烧结条件对涂层结构及其红外辐射性能的影响,同时阐述了其影响机理,为进一步加深材料红外辐射机理的研究提供理论支持。

微波加热法制备Ag_2WO_4复合抗菌剂的研究

本文采用微波加热法制备Ag_2WO_4抗菌粉体,试验表明,利用微波法制备Ag_2WO_4抗菌粉体,制备时间缩短、粒径减小、抗菌效果提高。XRD分析表明,Ag_2WO_4粉体具有良好的高温稳定性。将所制得的Ag_2WO_4与氧化锌及二氧化钛按重量比1:1:0.5的比例复合,制得Ag_2WO_4复合抗菌剂,并直接添加到卫生瓷釉中,添加量为3%～5%。经检测,所制得卫生瓷样品的吸水率为1%,外观无明显缺陷、色差及失真,抗菌率达98%以上。