沥青改性环氧树脂冲蚀磨损性能

测试了沥青改性环氧树脂材料的力学性能和冲蚀磨损性能,研究了沥青掺量(质量分数)对环氧树脂力学性能和冲蚀磨损性能的影响,并分析了其冲蚀磨损机理.结果表明:沥青的加入降低了环氧树脂的拉伸强度,但在一定程度上提高了其冲击韧性;沥青改性环氧树脂材料的冲蚀行为表现出半塑性材料的冲蚀特征,最大冲蚀率出现在冲蚀角为45°时,其冲蚀率随冲蚀速率增加而增大,冲蚀率与冲蚀速率呈幂函数关系,速率指数为2.74~3.17;沥青掺量为10%时,沥青改性环氧树脂表现出良好的冲蚀抗力,适合用作强风沙流地区混凝土桥梁墩身等的冲蚀磨损防护材料;沥青改性环氧树脂材料的冲蚀是冲蚀能量法向分量和切向分量共同作用的结果,法向分量使材料表面产生裂纹和破碎,切向分量使材料表面产生切削.

铝/镁金属复合双金属材料组织性能研究

在本次实验中,为了更好的了解铝镁金属复合材料组织性能,以铝合金、镁合金为研究对象,型号以6061铝合金、AZ31B镁合金为标准,铸造铝/镁双金属复合材料。铝合金材料在浇注时,研究了其对材料的组织和机械性质的影响。结果表明:6061铝合金在浇铸期间,其界面的过宽增大从360 um提高到1120um,伴随着金属间化合物体积分数增加。由此,判定6061铝合金浇注的温度最佳保持在660℃至700℃。而AZ31B镁合金将其分为5个不同区域,由A1至A5组成,镁合金中间过渡区发现“A1Mg_(4)Zn_(11)相”。通过实验研究,该“A1Mg_(4)Zn_(11)相”能够实现复合双金属材料的性能优化。如抗剪切、抗拉伸性能均能够得到有效提升,温度680℃为最佳,在此温度下材料性能、指标为优。

有色金属材料成型加工技术现状与发展研究

有色金属材料成型加工技术在现代工业中具有重要的地位和作用。本文旨在研究有色金属材料成型加工技术的现状与发展,探讨相关领域的最新进展和未来趋势。作为建筑业及工业生产和日常生活不可获取的关键材料,有色金属材料现在是稀缺材料,承担着不可替代的作用,在有色金属材料成型技术中具有重要的意义。本论文着重于对金属的材料成型以及控制工程技术进行分析,希望从这两方面入手,帮助有色金属材料成型加工技术有所突破,以期对金属材料加工质量有所提高。