挤压态单/双相镁锂合金的组织与性能

对Mg-8.6Li-6.5Zn-1.4Y、Mg-9.6Li-8.9Zn-1.9Y铸态镁锂合金在相同工艺下进行热挤压变形,研究了两种镁锂合金的显微组织、密度和力学性能。结果表明:Mg-8.6Li-6.5Zn-1.4Y铸态合金主要由α-Mg相、β-Li相、Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)相组成,为(α+β)双相镁锂合金,Mg-9.6Li-8.9Zn-1.9Y铸态合金主要由β-Li相、Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)相组成,为β单相镁锂合金;热挤压变形后,双相镁锂合金中α-Mg相沿挤压方向变形呈条状,单相镁锂合金中形成少量尺寸较小的α-Mg相,两种合金中的Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)相均发生破碎并沿挤压方向变形;相比双相镁锂合金,单相镁锂合金的平均晶粒尺寸较小,第二相(Mg_(3)Zn_(6)Y_(1)、Mg_(3)Zn_(3)Y_(2)、LiMgZn相)平均尺寸和体积分数较大,且硬度、屈服强度、抗拉强度更大,分别增加了2.72%,7.53%,3.59%,断后伸长率略有减小。

联合一体化农机设备机械结构设计分析

在科学技术快速发展的背景下,传统农业生产难以满足人民群众生活的需求。基于此,笔者以联合一体化农机设备机械结构为例,剖析了该机械结构内各种设计原则与主要功能,并结合国内农业实际发展需求,提出了切实可行的设计方案。仿真结果表明,该机械结构的设计结合耕种需求,合理利用机械空间,降低了农民劳动强度,利用机架装置统一悬挂播种装置、覆土机、覆盖膜装置、整地装置等多种功能组件于一体,提高了农业生产效率,提高了农作物的产量和质量,极大地满足了人民群众的需要。

机电一体化数控技术的应用现状与前景研究

机电一体化数控技术在机械制造领域中得到广泛应用,它不仅能够提高各行业生产的自动化程度,还能够提高机械设备的生产效率和产品质量。文章对机电一体化数控技术的应用现状进行了深入的探讨,分析该技术在多个领域的应用,并阐述了机电一体化数控技术的应用前景,旨在为进一步推广和应用机电一体化数控技术提供参考。

闭孔泡沫陶瓷的制备工艺和性能优化

笔者就闭孔泡沫陶瓷的制备工艺和性能优化进行了深入研究。通过对4种主要制备方法(模板法、泡沫复制法、前驱体发泡法、模板印刷法)的定义、工作原理、优缺点及适用类型进行了详细分析。随后笔者对闭孔泡沫陶瓷性能优化,从孔隙结构、材料选择、烧结工艺、界面控制、多功能化设计、性能测试与评估以及微观结构分析等角度,提出了多方面的优化策略。通过对这些策略的综合运用,可以实现闭孔泡沫陶瓷的性能提升,为其在隔热、载重等领域的应用提供了有力的支持。

柴油机用生物柴油的排放特性研究

为了研究生物柴油及与柴油混合燃料的排放特性,文章通过试验的方法对柴油、生物柴油和柴油-生物柴油三种燃料用于柴油机的燃烧特性进行分析,研究结果表明,与纯柴油相比,生物柴油的掺混比对尾气中HC排放影响明显;不同负荷下生物柴油对CO排放基本无影响。