用NaClO_(3)氧化-针铁矿法从氯化体系中去除铁试验研究

研究了以NaClO_(3)为氧化剂,采用针铁矿氧化还原法从氯化体系中去除Fe^(2+),考察了溶液pH、NaClO_(3)溶液加入量、反应时间和反应温度对铁去除率的影响。结果表明:在加入针铁矿晶种、溶液pH=2.5、NaClO_(3)溶液加入量20 g/L、反应时间4 h、反应温度85℃条件下,铁去除率可达99.96%,去除效果较好。

自动洗效技术在无水亚硫酸钠生产中的应用

介绍了金川集团股份有限公司无水亚硫酸钠生产工艺以及蒸发器结垢的原因和影响。传统蒸发器洗效技术操作繁琐、工作量大,且无法保证生产系统连续运行,影响无水亚硫酸钠装置稳定生产。改用自动洗效技术后,利用蒸发过程中产生的二次蒸汽冷凝液对蒸发器完成自动洗效,在生产实践中取得了良好效果。

ZSM-5分子筛催化下乙醇转化为液相烃

以ZSM-5,H-ZSM-5,Zn-ZSM-5为催化剂,在280～450℃范围内,乙醇在固定床反应器上转化为气相烃、液相烃和水。液相烃经GC-MS检测,主要成分是C5～9烯烃、C4～7烷烃和C6～11芳烃。实验结果表明,ZSM-5催化剂上,温度为425℃时,苯和甲苯选择性最大,分别为5.94%和24.81%;温度为450℃时,二甲苯选择性最大,为33.21%。Zn-ZSM-5催化剂上,温度为380℃时,苯和二甲苯选择性最大,分别为5.99%和37.89%;温度为450℃时,甲苯选择性最大,为24.45%。H-ZSM-5催化剂上,温度为380℃时,苯和甲苯选择性最大,分别为7.08%和27.60%;温度为450℃时,二甲苯选择性最大,为30.23%。硅铝比和反应温度对液相烃收率有显著影响,反应温度一定时,随硅铝比的增大,液相烃收率减小;硅铝比一定时,随反应温度的升高,液相烃收率先增大后减小。硅铝比为25时,ZSM-5和Zn-ZSM-5催化剂上,320℃下液相烃收率最大,分别为17.7%和13.8%;H-ZSM-5催化剂上,380℃下液相烃收率最大,为16.3%。

填料塔吸附法去除海水中乳化石油的研究

海水中的乳化石油污水对海洋生态具有严重的威胁,用化学方法去除这些油污会产生严重的环境和生态问题。文章提出用装填三角形弹簧填料和θ网环填料2种小型填料的填料塔吸附海水中的分散油滴,用物理方法去除油污的思路,结果表明:在流速47 mL/min时,含油19.85 mg/L的人工海水,水中油浓度降低到3.10 mg/L,最高除油率达到84.38%。流速在35～80 mL/min之间时,除油率达到66%～84%,实验中平均除油率在70%左右。填料上吸附的石油用石油醚洗脱后,填料再生,除油效果稳定。

增强型气液硫化技术处理含重金属废水的研究与应用

介绍了增强型气液硫化技术的原理,针对有色冶炼烟气制酸系统烟气洗涤过程中产生的酸性废水,用硫化氢代替传统的硫化钠进行硫化反应去除废水中的重金属,在不引入其他固体杂质的同时,提高了反应效率。通过设置2台吸收塔对硫化废气进行吸收,确保硫化氢气体的充分利用,避免了硫化氢气体外逸,产生的固废渣量少、环境污染小。

含重金属酸性废水处理系统硫化工序优化改造

介绍了某冶炼烟气制酸系统产生的含重金属酸性废水硫化工序的工艺流程、存在的问题及改造情况。通过增加硫化钠吸收塔、将串联的两级硫化反应器改为管道反应器、增加硫化污泥脱气装置、浓密机新增PAM加药系统等措施对硫化工序进行优化改造,提高了酸性废水中重金属硫化反应的效率和去除效率、尾气吸收装置对硫化氢气体的处理效果,同时减少了设备的维修工作量和成本,减少了电能消耗和废液的排放量,具有明显的经济效益和环保效益。