回转窑托轮与轮带接触面积过小的原因及处理措施

1存在的问题我公司某新建2500 t/d水泥生产线,自2019年五月投产试运行后发现回转窑液压挡轮上下行压力过高,高达7.3~9.2 MPa(正常5~6 MPa),回转窑上下行困难。回转窑托轮与轮带接触状况较差(接触面积20%~50%左右),上下行不同位置接触状况不同(见图1),尤其是窑头一档,因挡铁和垫板磨损轮带有轻微倾斜,接触面积左右移动。

预分解窑系统小窑头罩的使用

在预分解窑系统的配置中,窑头罩有大有小。配置小窑头罩的系统三次风从篦冷机三室上部抽取,而不是传统地从窑头罩上部抽取。配置小窑头罩的烧成系统与大窑头罩烧成系统相比,在操作控制上有所不同,比如喷煤管的位置及火焰的刚度,二、三次风的运动方向以及温度,系统一些节点上的压力等等,以高的二次风温和稳定的烧成制度获得优良的熟料质量。

磷渣作矿化剂在新型干法窑的应用

葛洲坝当阳水泥公司是当阳市城堡水泥公司与葛洲坝集团水泥公司共同出资组建的一家建材企业。该公司有一条日产5000吨新型干法水泥熟料生产线,采用南京院设计的5级预分解窑系统,窑型为4.8＊7米,分解炉为7.5米管道式分解炉。一、存在的问题从投产以来,在产量、能耗以及熟料强度等方面都未能达到集团公司要求,主要表现在下面几个方面：（1）熟料的28天强度始终波动在54至56MPa之间,

水泥磨主袋收尘的改造

1改造前概况 我公司于2009年投产．有Ф4．2×13水水泥磨两台。运行初期，水泥磨主收尘器压差约在1000帕，一年后压差长期处于2000帕左右。

钢渣对水泥性能的不利影响分析与改进

我公司下属企业使用钢渣作混合材试验时,发现部分钢渣会导致水泥速凝、速干和强度下降等问题。分析导致其原因为该类钢渣含有较高含量的七铝酸十二钙(C12A7),其水化速度快,当钢渣掺量较高时导致水泥水化过快和性能发生较大变化。通过提高石膏掺量可一定程度改善其造成水泥性能的负面影响,强度明显提高,但水泥稠度和流动性能改善有限。因此,该类钢渣质量需加以监控,不建议在对工作性能要求较高的水泥中使用,可考虑在对早强快凝需求的情况匹配适宜的石膏掺量使用。

降低G级高抗硫油井水泥初始稠度的措施

根据哈萨克斯坦油田对G级高抗硫油井水泥实际应用要求,公司通过配料方案调整、熟料煅烧、水泥比表面积与生产储备等多方面研究G级高抗硫油井水泥质量控制方法,达到降低与稳定G级高抗硫油井水泥初始稠度目的。该产品已广泛应用于哈萨克斯坦国内多家油气开采公司,产品具有初始稠度低、强度较高、游离液低、抗硫酸盐性能好等优点,质量指标符合油气固井工程技术要求。

降低生料粉磨电耗的解决措施

为贯彻国家碳达峰、碳中和“30·60”新发展理念,葛洲坝老河口水泥有限公司积极利用新技术、新装备,优化工艺参数,强化精细化管理、注重生产中的改革,通过系列技术优化和改进方案对生料粉磨系统进行升级改造,改造优化后的生料磨系统设备运行效率、运行可靠性和生料单位电耗都有了明显改善,节能降耗达到了预期目标,成效显著。