丙烯酸酯乳液的合成及改性研究

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸(AA)为功能单体、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为交联单体和十二烷基硫酸钠(SDS)/乳化剂(OP-10)为阴/非离子型复合乳化剂,采用核/壳种子乳液聚合法制备了丙烯酸酯共聚乳液;然后在壳层聚合时寸加入HEMA,并用乙烯基有机硅进行改性,制得硅丙乳液。结果表明:当m(SDS):m(OP-10)=3:2、w(复合乳化剂)=3.4%、w(引发剂)=0.82%、w(HEMA)=3.5%、聚合温度为80℃以及聚合中期加入6.8%乙烯基硅油至壳单体中时,硅丙乳液及其胶膜的稳定性、耐水性和力学性能俱佳。

悬浮聚合法制备微球状压敏胶的研究

以丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)、丙烯酸甲酯(MA)和丙烯酸(AA)为共聚单体,聚乙烯醇(PVA)为分散剂,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,采用悬浮聚合法制备了可重复粘贴的微球状PSA(压敏胶)。研究了水油比(即水与主单体质量比)、软硬单体质量比、分散剂种类和搅拌速率等对聚合物粒径及PSA性能的影响。结果表明:当水油比为3∶1、软硬单体质量比为6∶1、分散剂w(PVA-1788)=1.00%和搅拌速率为300 r/min时,相应的微球状PSA具有良好的再剥离性和重复粘贴性。

悬浮聚合制备微球压敏胶的研究

以丙烯酸异辛酯(2-EHA)、丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸(AA)为聚合单体,聚乙烯醇为分散剂,过氧化苯甲酰为引发剂,通过悬浮聚合制备了可重复粘贴的微球压敏胶。研究了水油比、软硬单体配比、分散剂种类、搅拌速度等因素对聚合物粒径及压敏胶性能的影响。实验结果表明,当水油质量比为3:1、软硬单体的质量比为6:1、分散剂为PVA-1788,用量1.0%、搅拌速度300 r/min时,得到的微球压敏胶具有良好的重复粘贴与再剥离性。

丙烯酸酯乳液的合成和改性研究

以阴离子型乳化剂十二烷基硫酸钠（SDS）与非离子型乳化剂辛基苯酚聚氧乙烯醚（OP-10）所组成的混合乳化体系,以过硫酸钾（K2S（?）8）为引发剂,采用核壳乳液聚合技术制备出丙烯酸酯共聚物乳液,并在壳层聚合时加入丙烯酸（AA）和甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）作为功能性单体,用有聚合活性的乙烯基有机硅进行改性。考察了乳化剂用量、引发剂用量、聚合温度以及有机硅对乳液性能的影响。结果表明,选用SDS与OP-10的配比为3:2,用量为2.5%,引发剂用量为0.6%,温度为80℃,乙烯基硅油用量为4%,可制得的乳液综合性能较佳。