探究板坏连铸结晶器钢水液位测控智能化升级改造开发

随着科学技术的发展更新,在连铸生产工艺过程中,结晶器液位精确性检测是实现液位自动控制的关键,对提高连铸机作业率和金属收得率,减少钢坏表面裂纹、保证钢坏表面质量等,具有很高的使用价值和可观的经济效益。本文重点介绍莱钢板坏连铸机大修时,对存在缺陷的结晶器液位检测控制系统升级改造原理,以及操作事项和优缺点比对,为类似项目改造提供借鉴。

LF精炼炉35kV电气设备故障分析改进

本文阐述了山钢股份莱芜分公司炼钢新动区两台LF精炼炉35kV系统投产后出现的真空断路器操动机构非全相分闸、电炉变压器阻容吸收器绝缘子击穿、冶炼过程中变压器调压跳电等故障原因分析和处理方法,并对高压核心设备的运行及防范措施,提出有效的控制过程和维护策略,改善运行方式,解决了制约生产的瓶颈。

烧结主抽风机10kV同步电机高压变频器应用问题处理

随着高压变频调速技术的发展,级联式高压变频器容量越来越大,由驱动异步电机逐步发展到同步电机,广泛应用于驱动高炉鼓风机、轧钢机、烧结机等大容量高压同步电动机场合,即能代替软启动器启动电机,又能根据工艺要求进行变频调速,灵活实现工变频之间可逆切换,本文对莱钢新480m^(2)烧结机主抽风机在调试过程中启动高压同步电机出现问题和处理过程、改进方法作重点介绍,为类似项目提供借鉴。

钢厂一键式智能炼钢转炉副枪测控装置实现

随着智能化技术快速发展,炼钢工艺依靠副枪测量来调节吹氧量和转炉熔剂添加量,其精确的测量数据和动态控制模型有机结合,使“快速出钢”得以实现。本文所述转炉副枪系统基础自动化测控装置设计、PLC控制系统软硬件组成、硬件组态、以及副枪炼钢全过程测量的人机交互操作控制、抗干扰措施的实现等功能,提高了转炉煤钢自动化水平,改善了工作条件,实现了两化融合一键智能炼钢模式。

烧结机烟气净化活性焦脱硫脱硝调试仪电控制问题处理

随着科技的进步,PLC及计算机控制等智能设备已在各领域得到广泛应用,现正由单一的硬接线和现场总线,逐渐发展到网络控制,集成度更高,智能化控制功能更强,运行稳定性更高。主要介绍脱硫脱硝智能除尘控制技术在莱钢烧结机烟气净化上的应用,以及在调试及使用过程中出现的问题处理,为设备顺行打下了坚实的基础。

基于变频器及PLC控制的混铁炉升级改造

随着经济全球化不断深入,如何实现自动化生产过程中的高效、稳定、低运营成本,是每个工业企业需面临解决的问题。本文介绍了莱钢在600吨混铁炉仪电控制系统升级改造中方案制定、设备选型、PLC系统硬件组态、应用软件开发、抗干扰措施设计实现等,为类似项目升级改造,建立数字工厂提供借鉴。

35kV变电所主变微机差动保护装置误动和死机故障处理

差动保护作为大容量变压器的主保护之一,在区内发生短路故障时,能够迅速动作切除,除保护电气元器件完好无损外,更能有效保护变压器免遭烧毁,对保证供电安全稳定运行,至关重要。本文主要介绍35KV变电所主变压器在送电投运和运行过程中,因设计和施工等原因,导致系统区外发生短路故障时,微机差动保护装置误动、跳电死机、误报警等软硬故障查找、分析以及处理过程等介绍讨论,为微机综合测控装置的可靠运维及类似故障处理提供借鉴。

也谈全数字交流变频调速等智能技术多领域开发探究

变频器作为交流调速传动装置,可完全取代直流调速和伺服驱动系统,其PWM技术逐渐拓展应用到各种电源装置、直流高压输电、新能源开发、轨道交通、加热设备、液压系统定位和调速、仪器仪表等领域。

PLC及变频器在混铁炉升级改造中的应用

山钢股份莱芜分公司炼钢厂对1984年投用的600t混铁炉仪电控制系统升级改造,经逐步完善,于2017年8月正式投用,实现了三电信息共享智能化设计构想。1存在的问题电控部分:倾翻机构采用两台绕线交流电机驱动,转子回路串电阻调速,由交流接触器分级切除,两台电机互为备用;接触器、抱闸、倾动角度定位动作由主令控制器等操作器件和显示器件组成。此外,还有煤气助燃风机等其他辅助设备,共同完成生产工艺控制。

140 t精炼炉电气系统故障处理与维修对策

根据140t精炼炉系统电气运行故障现象,分析故障原因,采取合理的维修改进措施,针对变压器运行过程中可能引发的问题,提出维修中的注意事项和预防对策。

LF精炼炉电气系统故障处理与维修对策

山钢股份莱芜分公司炼钢厂140 t精炼炉系统投产后故障频发,先后出现变压器低压套管开裂、变压器喷油、真空断路器爆管、电极自动下滑等故障。下面分析LF精炼炉的故障原因及处理方法。1 变压器低压套管开裂1.1 原因分析低压侧各相由4根铜导电杆并联输出,导电杆长时间受冶炼大电流产生的热量作用而膨胀,由于铜和绝缘套管两种材质膨胀系数不同,致使绝缘套管薄弱部位受导电杆膨胀力作用开裂。

110kV变电所动态升级改造工法探究

GIS组合电器设备因具有体积小、故障率低、运维简单可靠和使用周期长等优点,在电力系统中得到广泛使用,已成为35kV以上变配电系统后期扩建和升级改造首选产品,本文重点对莱钢型钢区110kV变电所更新的35kV系统GIS设备、一次母线、二次系统、交直流系统、馈线电缆动态过渡切换等升级改造安装工法与特点进行阐述,并对现场安装要点、调试监测项目工艺要求及注意事项、以及如何控制现场安装调试质量,保证其运行安全的重要环节作了详细分析。

钢厂KR铁水脱硫自动化控制系统开发应用

本文对基于西门子S7-1500系列PLC控制系统的KR铁水脱硫工艺流程、设备及搅拌特点、自动控制系统软件编制设计思路和方法,以及上下游设备通讯控制等功能重点研讨。

浅析65MW凝汽式汽轮发电机组过程控制系统开发

莱钢65MW高温超高压汽轮发电机组采用可靠、实用、先进的控制系统,其PLC和计算机网络控制实现了对锅炉、汽轮发电机组、除氧给水、化水、循环水等工艺设施进行热工检测和控制,满足工艺所必需的运行控制和监控功能,应用状况稳定良好。

基于RH精炼炉过程的控制系统设计开发

莱钢型钢厂自主开发设计的RH精炼炉过程控制系统采用PLC和服务器双冗余结构,具有良好的可扩展性、互联互通能力强、开发工具丰富等优点,控制系统稳定可靠,人机界面友好,满足生产要求,本文主要对其开发调试过程及应用中问题处理进行介绍,为类似项目开发提供借鉴。

基于工业机器人在冶金自动包装码垛产线系统的应用

工业机器人是一种能自动控制和重复编程、多功能、多关节的操作机械,在包装产线具有操作简单、运行可靠、维修方便等优点,便于成品搬运、入库和销售。莱钢集团粉末冶金有限公司新生产线已投用的全自动包装产线集喂料、包装、码垛等控制功能于一体,采用西门子S7-200 PLC作为控制系统主控制器,触摸屏为人机操作界面,可在线对工业机器人相关参数进行设置,数据统计分析及监视其运行情况等,实现了对实时数据实时采集、集中管理和分散控制等功能。

浅谈自动化及信息化等智能技术多领域融合开发

介绍了PLC、计算机、变频器等智能技术在控制领域使用中软硬件设备选择、编程、网络组建及无线通讯等有机嵌入和多网融合互通等,为实现两化有机融合提供借鉴。

烧结机烟气净化活性焦脱硫脱硝控制技术开发

随着科技的进步,PLC及计算机控制等智能设备,已在各领域得到广泛应用,现正由单一的硬接线和现场总线,逐渐发展到网络控制,集成度更高,智能化控制功能更强,运行稳定性更高。本文主要介绍脱硫脱硝智能除尘控制技术在莱钢烧结机烟气净化上的应用,以及在调试及使用过程中出现的问题处理,为设备顺行打下了坚实的使用基础。

高压变频器在烧结机同步电机上的应用

随着高压变频调速技术的发展,级联式高压变频器容量越来越大,由驱动异步电机逐步发展到同步电机,广泛应用于驱动高炉鼓风机、轧钢机、烧结机等大容量高压同步电动机,即能代替软启动器启动电机,又能根据工艺要求进行变频调速,灵活实现工变频之间可逆切换,本文对莱钢新480m2烧结机主抽风机在调试过程中启动高压同步电机出现问题和处理过程、改进方法作重点介绍,为类似项目提供借鉴。