支架板模具的设计及加工

图1是彩色电视机电器元件支架板产品简图。看上去其形状并不太复杂,但其结构要素却是多变化的,如: (1)主体形状大面积凹面,中间有圆底长槽5个并有5个开通的小方孔,长槽两端有1×0.5mm小槽相贯通;

咖啡盒注射模

1 零件分析 图1是塑料咖啡盒体图,材料PP。设计要求一模两件,有良好的水冷却系统并自动脱模。

自行车鞍座支架注射模

随着新材料新技术的不断开发,自行车鞍座的材质,已由皮革,人造革开始向更美观、更耐用、更舒适的聚氨酯鞍座发展。这种鞍座的主体材质为塑料并在塑料骨架外面包容了聚氨酯软质海棉体,在注模成形过程中其表面能自然凝结形成2毫米左右厚的具有皮革刚柔感的硬度称自结皮。

托盘注塑模的设计

图1为铅酸蓄电池防爆罩托盘,制品属薄壁圆盘形,上部为组装部分,内有凸缘上口,外有均布的12条半圆竖筋,便于拧紧;下部为螺纹,底部有19个通气小孔。材质为ABS,黑色。现将托盘注塑模设计中的有关问题简介如下:

小勾子在模具中的成型结构

由于电子产品向小型化和多功能化发展,出于其功能和装配上的考虑,其中某些塑料结构件上的小勾子,不仅用途越来越广,而且形状越来越奇特。当然,小勾子本身不是独立制件,只是制件的一个结构部分。 所谓小勾子,其主体尺寸大都在厚1mm、宽2mm、长5mm左右。这些小勾子有的制件设一个或一对,有的制件上多达18个之多(如彩电用HV板)。这些小勾子的功能主要是与其相关件组合扣连,有的起防止相关件装配后脱出的作用,并且要求装拆方便,可靠稳固。所以在设计模具时,对小勾子结构部分,必须特别的考虑。因此。

小型深筒件注塑模

在注塑件中,一般说来深筒状制品的成型难度较大。所谓深筒状,即孔深大于孔径的制品。现介绍两种小型深筒制件的模具结构及其特点。 一、制件特点 图1是制件的产品图。

注射模的浮动抽芯机构

1 制件分析 图1是一塑料圆筒形斜口框架,材料是ABS。其内壁上分布着五个有小孔的圆头凸块,在斜口上的两个凸块其小孔(?2.4mm)虽然垂直于斜口面(本模定为分型面),但与框架轴线却相交19°39″。也就是说,此两斜孔的成型必须设两个斜抽型芯才能完成。 为了简化模具结构。