印制电路板塞孔技术

1.前言 随着电路板装配要求的提高,越来越多的电路板提出塞孔要求。其塞孔的目的:一是防止波峰焊时锡/铅焊料等从导通孔贯穿到另一面;二是STM装配要求,以防止粘贴IC等电子元器件的“胶水”(粘结剂、焊料等)从导通孔中流失;三是避免助焊剂残留物残留在导通孔内;四是在装配线上吸真空形成负压完成传送或检测;五是客户的特殊要求,为了达到100％的塞孔目的,本人在塞孔方法上做过不同的尝试,并成功的应用到大批量生产中,取得良好的结果。

液态感光阻焊油墨改进趋势及英国高氏新型油墨的特点与应用

1 前言 液态感光阻焊油墨从八十年代初开始应用于PCB生产,得到不断改进,进入九十年代后期,PCB厂家对液态感光阻焊油墨的品质和工艺条件提出新的要求。其品质要求:(1)油墨质量稳定,一致性好;(2)侧蚀小,可完成小于4mil宽的阻焊桥;(3)绿油膜铅笔硬度大于7H;(4)外观平滑,曝光能量要求低,无曝光菲林压痕等缺陷。工艺条件要求;(1)

印刷电路板超厚图形的印刷技术

1 前言 在印制电路板生产中,有大量的电子表(石英表)等用的印制电路板,要求在IC脚外围印刷白字符油墨,宽度为0.5mm,厚度大于0.08mm的超厚图形,以作为安装IC元件后,封胶时起到防止流胶的作用。在正常生产中,我们遇到的白字符厚度一般不大于0.02mm,而在印刷厚度大于0.08mm的超厚图形时,会出现拉丝、渗油。

高氏新型液态感光阻焊丝印油墨的应用技术和常见问题与对策

一、前言 英国高氏(Coates)公司于1982年首次研制和生产出液态感光阻焊丝印油墨以来,一直对产品性能不断改进,以适应生产中越来越高的要求,特别是今年,高氏公司最新研制并推出第4代液态感光阻焊油墨XV501T—4型,该新型油墨主要是为适应亚洲环境气候变化大。

印制电路板塞孔技术

一、前言 随着电路板装配要求的提高,越来越多的电路板提出塞孔要求。其塞孔的目的:一是防止波峰焊时锡/铅从导通孔贯穿到另一面;二是SMT装配要求,以防止粘贴IC等电子元器件的胶水从导通孔中流失;三是避免焊剂残留物在导通孔内;四是在装配线上吸真空形成负压完成传送或检测;五是客户的特殊要求。为了达到100％的塞孔目的,我在塞孔方法上做过不同的尝试。并成功地运用到大批量生产中,取得良好的效果。

印制电路板超厚图形的印刷技术

一、前言 在印制电路板生产中,有大量的电子表(石英表)、仪器仪表等用印制电路板,要求在IC脚外围印刷白字符油墨,宽度为0.5mm,厚度大于0.08mm的超厚图形,以作为安装IC元件后,封胶时起到防止流胶的作用。在正常生产中,我们遇到的白字符厚度一般不大于0.02mm。

圆弧连接条件在测绘零件中的应用

介绍了平面圆弧连接的充分必要条件及在测绘零件中的应用。

幕帘涂布液态感光油墨的应用

前言 众所周知,印制电路板阻焊膜的涂布质量,对印制电路板的品质影响至关重要。其涂布方法目前有6种:(1)丝网印刷:(2)幕帘涂布:(3)浸涂:(4)滚涂:(5)静电(空气)喷涂:(6)电沉著。其中丝网印刷已得到广泛的应用,但丝网印刷存在自动化程度低,生产一致性不好,缺陷多,致密性差,厚的导线肩位涂覆厚度难以达到要求等问题。目前悄然兴起的幕帘涂布工艺避免和解决了上述问题,下面就幕帘涂布工艺从以下几方面作以介绍:

幕帘涂布液态感光绿油的应用

前言 众所周知,印制电路板阻焊膜的涂布质量,对印制电路板的品质影响至关重要。其涂布方法目前有6种:(1)丝网印刷;(2)幕帘涂布;(3)浸涂;(4)滚涂;(5)静电(空气)喷涂;(6)电沉著。其中丝网印刷已得到广泛的应用,但丝网印刷存在自动化程度低。