厚煤层综采工作面通风系统优化及瓦斯治理

基于综采工作面U型通风时,回风隅角易出现瓦斯严重积聚现象,瓦斯治理难度大以及采空区漏风量大等技术难题,阜生煤矿通过对1103工作面通风系统由原来的“U”型通风改为“U+L”型通风系统的优化改造,并提出了“高中位裂隙钻孔+采空区埋管”综合瓦斯治理技术措施,通过实际应用效果来看,工作面回风隅角在后期回采过程中未出现瓦斯超限现象,保证工作面安全回采,取得了显著应用成效。

水力压裂技术在煤层增透中的应用研究

为提高煤矿顺层钻孔瓦斯抽采效果,通过对水力压裂机理及影响因素分析,在该矿进行定向水力压裂实验,布置4个压裂钻孔,2个导向钻孔,脉动频率20 Hz。实验结束后,对瓦斯抽采浓度及流量进行观测,与普通顺层钻孔相比,导向钻孔、压裂钻孔的瓦斯抽采浓度和流量均有明显提高,说明水力压裂可以促使煤层渗透率增加、透气性增强,有助于瓦斯预抽。

综采工作面新型凝胶阻化剂防灭火技术应用

针对综采工作面在回采过程中采空区遗煤量大、采空区煤层自燃现象严重、防灭火效果差等技术难题,阜生煤矿通风部通过技术研究,为了弥补传统防灭火技术存在的不足,提出了新型凝胶阻化剂防灭火技术,并在1105工作面进行了实践应用。对该新型凝胶阻化剂防灭火技术在综采工作面的应用进行了研究。应用效果表明,新型凝胶阻化剂防灭火技术具有较强的吸热降温性能,将采空区CO体积分数控制在0.000 9%以下,取得了显著的应用成效。

高瓦斯综采工作面瓦斯治理及防灭火技术

综采工作面的采空区遗煤是煤炭自燃的主要因素,而对于高瓦斯煤层,采空区的低负压瓦斯抽放系统加大了采空区漏风,从而加剧了采空区煤炭自然氧化的程度。阜生煤业公司在1106综采工作面正常回采和回撤期间做到了采空区瓦斯治理与防灭火工作的平衡,保证了安全生产。

矿用局部通风机安全节能装置设计应用

基于传统矿用局部通风机在使用过程中噪音大、能量损失严重且风速大等现象,阜生煤矿通过技术研究设计了一套局部通风机安全节能装置。通过现场试验应用发现,该装置投入使用后通风机全压效率由原来的0.58%,提高至0.79%,通风机出风口噪音由原来的34.2 dB(A)降低为24.5 dB(A),大大提高了局部通风机运行效率,取得显著应用成效。