催化裂化装置外取热器运行异常分析

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅱ套催化裂化装置外取热系统自2011年改造后,出现难流化,难建立循环的现象,无法灵活调整外取热器产汽量,给生产造成很大影响。针对进料复杂多变、外取热器难以流化的现状,采取了外取热器单器流化的操作模式,以保证装置具备灵活的取热手段。分析认为外取热器筒体内流化风管的流化状态对外取热器流化有重要影响。装置检修期间,对外取热器进行了改造,主要改造内容是筒体内的流化风环。改造后,外取热器循环流化和产汽较之前有大幅度改善,为生产优化提供了保障。

油气脱硫溶剂集中再生系统存在的问题及对策

介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司溶剂集中再生系统,对存在问题进行了分析。溶剂未进行集中再生时,两套催化裂化装置的溶剂脱硫化氢系统运行平稳,一旦出现胺液带烃,都能够及时发现,并采取措施进行调整。2012年改为全厂集中再生后,出现了频繁的富液带烃现象,造成硫磺焚烧炉超温、硫磺发黑、烟囱冒黑烟等。分析了溶剂集中再生后,酸性气频繁带烃的问题,在不能改善流程的前提下,提出了特殊情况下的调整方案,以避免酸性气大量带烃,影响装置平稳运行。

重油催化装置提高反应温度技术分析

洛阳石化公司重油催化装置采取停用终止剂、降低外取热产汽量、提高反应温度、降低平衡剂活性等技术措施后,汽油辛烷值明显上升,从89.0上升至91.1。但随着反应转化率的升高,产品分布、能耗等均发生了较大的变化。文中对调整前后的主要产品效益、装置能耗、催化剂单耗进行了对比核算,为相关装置操作条件的确定提供了借鉴依据。

新工况下催化装置除氧器的操作隐患分析

2016年初,洛阳分公司二催化装置除氧器运行工况发生变化。受节能降耗要求,装置先后将主风机组和气压机组润滑油系统汽轮泵的出口乏汽并入除氧器内,将全厂的凝结水并入除盐水管网,使进入除氧器内的除盐水温度、压力波动较大。乏汽回收装置主要为回收除氧器顶的乏汽,当除氧器运行产生波动时,还可以起到平稳除氧器热量平衡和缓冲除氧器压力的作用,其补水的连续性、平稳性尤为重要。针对新工况下除氧器的操作,建议乏汽回收装置增上一台备用机泵;增加乏汽回收装置的除盐水压力远传装置;短期内可汽轮泵、辅助油泵同时运行,长期并不可行,建议只运行汽轮泵;制定因除氧器压力波动造成主风机和气压机汽轮泵出口憋压,导致机组润滑油系统压力波动,进而引发更大生产事故的应急预案;为保证操作的稳定性,与除氧器相关的各调节阀只能小幅调节,发生波动时要求做到及时分析原因并进行调整,保证除氧器平稳运行。

催化裂化装置节能分析

利用PROII优化模拟软件、经验计算公式和工业试验,对洛阳石化2号催化裂化装置进行节能分析,依据分析结果对其进行优化改造。原分馏塔柴油换热流程,增加高温柴油与原料油换热流程,促使高温油浆多产生3.5MPa中压饱和蒸汽3t/h。用两种方法分别计算隔离余热锅炉2号省煤器前后的能耗变化,得出隔离2号省煤器后装置能耗分别增加1.256kg标油/t和1.341kg标油/t;对更新并投用余热锅炉2号省煤器进行效益分析,得出每年可增效265万元。对1.0MPa蒸汽系统进行改造,用套筒风代替1.0MPa蒸汽作为套筒提升介质,并对提升管预提升蒸汽用量和柴油汽提蒸汽用量进行调整。三项措施可分别减少1.0MPa蒸汽用量0.88t/h、0.8t/h、0.7t/h,既降低了装置能耗,每年增效187万元,又能减少催化剂的高温水热失活和酸性水排放量,减轻下游污水汽提装置的压力,减少环境污染。

气控下流式外取热器流化环缺损后维持流化方法

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司第Ⅱ套催化裂化装置的气控下流式外取热器在运行周期末期出现流化环穿孔磨损现象,该阶段产汽量难以维持正常负荷。根据流化环开裂情况,分析了流化环开裂后流化风的压力对外取热器流化的影响,得出了最佳风况点随设备发生变化而产生偏移的结论,结合具体的生产实例提出流化环开裂后维持设备继续运行的操作方法：大幅度降低正常流化风的压力并加大流化风用量,从而减小缺口对流化的不利影响,使流化环在出现缺口后仍能维持流化。对于该装置的气控下流式外取热器来说,现阶段最佳的工况点：流化风的压力为0.320~0.350MPa,流化风量应维持至少40m3/min（以标准状态计）,才能使筒体内的流化风分布均匀,消除和减小流化风走短路的影响,在设备发生异常时可维持60%左右的负荷,以免流化环彻底失效。

催化裂化再生烟气排放NO_x超标的应对措施

因臭氧发生器逆变器部分故障,臭氧增产能力受限,中国石化洛阳分公司Ⅱ套催化裂化装置双脱外排烟气NOx经常超标。为了满足日益严格的环保要求,分别向再生器中加入脱硝助剂和硫转移助剂。结果表明:再生器中CO的量对双脱排放烟气中NOx的含量有着至关重要的影响,在再生器发生“尾燃”时,CO助燃剂的最大加注量应以不引起双脱外排烟气NOx含量增高为标准;另外,加入适量的硫转移助剂不仅能在短时间内大幅降低外排烟气中的NOx,还减少了双脱单元水和碱的消耗,降低了含盐废水的浓度和排放量。

磁力泵内外磁转子消磁原因浅析

中石化洛阳分公司液化气脱硫醇装置剂碱循环泵P702AB为磁力驱动泵,2013年曾多次出现故障,做为再生系统的碱液循环泵,机泵频繁检修对安全生产构成一定威胁。下面对近几次磁力泵故障检修做总结,浅析原因并提出降低磁力泵故障率的方法。