奥氏体不锈钢三通裂纹分析

对与脱甲烷塔相连的奥氏体不锈钢管道三通上发现的裂纹性质与成因进行了试验分析。指出管件破裂基本上属氢脆引起的穿晶型解理开裂,即阴极型应力腐蚀破坏。三通冷加工成形后未经高温固溶处理,致使18-8型亚稳定钢中30%以上的奥氏体组织转变成马氏体组织;介质为未经脱硫的甲烷,含较多H2S;较高的加工残余应力、组织应力和应力集中;材料存在缺陷,是导致上述问题的主要原因。改进三通加工成形工艺,及时进行固溶处理,提高奥氏体不锈钢的稳定性,是避免裂纹的关键技术手段。此外,尚需严控介质中C l-离子和H2S含量,降低残余应力水平。

合成气装置脱硫设备损伤分析及治理

对合成气装置脱硫设备、脱硫塔及脱硫后分离器严重损伤及破裂事故性质和起因进行分析。它们分别由16MnR及304奥氏体不锈钢制成。分析表明,两种设备损伤均由硫或硫化物低温腐蚀所引起,前者属严重全面腐蚀及坑状腐蚀,并导致穿孔泄漏;后者属硫化物应力腐蚀开裂。介质中含有较多硫及硫化物是产生上述破坏的主要原因,也存在容器用材及制造工艺方面的问题。文中提出防止和控制上述问题的技术措施。对脱硫塔采用表面复合复层技术,有效地防治了相关损伤及破坏,经两年运行考验,塔体完好无损。该工作对以高含硫油、气做为原料的化工设备低温防腐具有重要参考价值。