矩形脉冲激励红外热像无损检测技术探究

针对矩形脉冲激励红外热像无损检测技术的降温过程,本文通过合理的假设建立了被检物内热传导微分方程,求解出了热传导方程解析解,并通过实验验证了热传导微分方程及其解析解的合理性,为进一步研究降温过程矩形脉冲红外热像技术奠定了基础。此外,根据解析解研究了应用该技术过程中的热图处理方法,为该技术的实际运用提供了指导。

Ti含量对CrCoNiTi_(x)中熵合金组织与性能的影响

铸态CrCoNi中熵合金相比传统合金具有优异的性能,但其室温强度不高,限制了其应用。采用合金化法,通过添加不同含量的Ti元素,制备铸态CrCoNiTi_(x)(x=0、0.2、0.4、0.5)中熵合金,研究不同Ti含量对CrCoNiTi_(x)中熵合金的物相结构、微观组织、力学性能的影响。结果表明:x=0.2时,合金组织中析出Ni_(3)Ti金属化合物,合金的强度提高到643 MPa,延伸率降低至24%,x=0.4时,组织中析出Ni_(3)Ti与Cr_(3)Ni_(2)金属化合物,强度和延伸率急剧降低,x=0.5时,合金几乎无塑性,但硬度达到最高,为769.51 HV。添加Ti元素后,由于金属化合物的产生,合金脆性增加,硬度增加,若要使合金的强韧性较好,Ti元素含量应小于0.2,添加Ti元素后,合金的耐腐蚀性下降。

非线性曲线拟合在反射式持续热激励红外热像检测的应用

为了在反射式持续热激励红外热像技术中对缺陷深度进行定量检测,基于实际情况建立了持续热激励下被检物内的热传导模型,并求解了被检物热激励面上的温差-时间关系。通过对求解出的温差-时间关系的分析,发现实际检测时取热激励面温差-时间数据依照所求解出的关系进行非线性曲线拟合,可测量缺陷的深度。为了检验方法的可行性,利用风电叶片玻璃钢制作了平底洞试件,并对平底洞试件进行了检测实验。实验表明,本文方法对缺陷深度具有较高的测量精度。

宽脉冲激励红外热像无损检测技术测量厚度和热导率的研究

求解了宽脉冲热激励下被检物内热传导微分方程,得到了被检物热激励面温度随时间变化的表达式。通过对热激励面温度表达式的分析,找到宽脉冲激励红外热像无损检测技术测量被检物厚度和热导率的方法。使用ANSYS进行了钢板热传导数值模拟,根据模拟数据,利用所提出方法测量不同牌号钢板的厚度和热导率,并研究测量精度与宽脉冲热激励时间的关系。

非接触超声红外热像技术在裂纹检测中的应用

非接触超声红外热像技术是一种新型无损检测技术,可在无接触条件下实现对材料的检测。介绍了非接触超声红外热像技术的基本原理和特点,并利用非接触超声红外热像技术对一个碳纤维复合材料T形接头和预埋有裂纹缺陷的有机玻璃进行检测,检测出了表面和亚表面裂纹和材料棱角处冲击损伤导致的缺陷,该技术具有一定的检测能力。

被检物位置对非接触超声红外热像技术的影响

非接触超声红外热像技术相比于常规无损检测技术,具有便捷、信噪比高、不接触被检测物等优点,有一定的应用前景。通过实验研究了被检测物在非接触超声枪头周围空间位置对检测结果的影响,结果表明当碳纤维薄板试件置于枪头下底面周围空间时检测结果较好。另外测量了非接触超声枪头表面的振动振幅,发现非接触超声枪头表面振动的均匀性与该技术的检测结果存在一定关系。

固溶温度与时效时间对7075铝合金焊接接头力学性能影响研究

对7075铝合金采用TIG焊接,将接头在不同温度条件下进行固溶处理,并在不同时间条件下进行时效处理,通过对比接头区域的硬度,并结合拉伸性能及SEM断口形貌与XRD数据,获得了使接头具有良好综合力学性能得工艺参数。

热核聚变实验堆中超导母线绝缘层的红外热波检测

本项研究的目的在于探索热核聚变实验堆中超导母线绝缘层的主动式红外热波检测方法.文中用装有热水的薄膜袋对预埋脱黏缺陷的试件表面进行接触热激励;给出了在面热源作用下长圆柱内一维瞬态导热的近似理论模型;通过对理论模型的模拟和分析,发现对热波降温信号进行微分处理可有效提高缺陷和非缺陷信号对比度;与闪光灯激励的结果进行比较,显示接触热激励的检测深度优于闪光灯脉冲热激励.