白炭黑处理工艺对加成型液体硅橡胶性能的影响

以六甲基二硅氮烷(HMDZ)为主处理剂、水为助处理剂,对气相法白炭黑进行表面处理,并将改性白炭黑用于制备加成型液体硅橡胶。研究了HMDZ的较佳用量,并在此基础上采用"两步法"替代"一步法",改进白炭黑的处理工艺。探讨了前后添加的HMDZ质量比对加成型液体硅橡胶性能的影响。结果表明,采用"一步法"制备补强基胶时,HMDZ的较佳用量为白炭黑质量的25%;"两步法"工艺在前后添加的HMDZ质量比为7∶3时,对白炭黑的表面处理效果优于"一步法",此条件下制得的硅橡胶拉伸强度为8.1 MPa、拉断伸长率为405%、邵尔A硬度为56度、回弹性为76%、撕裂强度39.98 k N/m,透光率为87.1%,雾度为7.13%。

玻纤涂覆用加成型液体硅橡胶的研制

采用偶联剂和酯类化合物混合制得增粘剂A、B,探讨了增粘剂种类和用量对液体硅橡胶性能的影响。结果表明,增粘剂A更适宜制备玻纤涂覆用液体硅橡胶,当增粘剂A的用量为体系总质量的0.4%时,液体硅橡胶的可操作性较好,硫化后对玻纤基材的附着力好,剥离强度达0.84 kN/m;邵尔A硬度为42度,回弹性为77%,拉伸强度为4.0 MPa,拉断伸长率为274%,撕裂强度为10.4 kN/m。增粘剂A的加入对硫化特性有影响,而对胶料硫化后的力学性能的影响较小。

对PC基材有黏着性加成型液体硅橡胶的制备

以八甲基环四硅氧烷(D4)或二甲基环硅氧烷混合物(DMC)及四甲基四乙烯基环四硅氧烷为原料,1,1,3,3-四甲基-1,3-二乙烯基硅氧烷或六甲基二硅氧烷为封端剂,经催化聚合制得乙烯基硅油;以酸催化合成了含氢硅油;以白炭黑为填料,六甲基二硅氮烷、四甲基二乙烯基二硅氮烷等为结构控制剂来进行密炼等工序制备实验所需要的基胶;将乙烯基硅油、含氢硅油、基胶、催化剂、抑制剂及黏结剂按一定比例配置好制得50A加成型硅橡胶制品。探讨了黏结剂种类、黏结剂用量和黏结剂中组分配比对硅橡胶和聚碳酸酯(PC)黏结效果的影响。实验表明,选用对苯二甲酸二烯丙酯和1,3,5,7-四氢-1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷作为黏结剂能够很好地实现硅橡胶和PC黏结,并且当二者按质量比1∶1配制使用,配方中添加量2%(质量分数)时获得的黏结效果最好,剪切强度达到2.0MPa,而且此时硅橡胶的机械强度没有受到影响。