径向加压铜喷嘴真空扩散焊接工艺及实用案例

为实现发动机用喷嘴内芯肋条与外套的全连接,保证铜喷嘴的冷却性能,采用真空扩散焊工艺技术及膨胀加压的理念,实现了铜喷嘴的柱面径向加压及真空扩散焊接。金相及CT无损检测结果表明:铜喷嘴扩散焊接头焊接质量良好,焊合率可达到95%以上。

工艺参数和坯料结构对强旋筒形件伸长效率影响的有限元分析

定义筒形件的伸长效率来表征筒形件强旋变形流动协调性。采用有限元软件abaqus模拟了厚壁坯料的正旋过程，分析了进给比和道次减薄率两个工艺参数，以及厚度和直径两个坯料结构参数对厚壁筒坯旋压伸长效率的影响。模拟分析结果表明：强旋筒形件的伸长效率随进给比的增大而减小；道次减薄率增大，伸长效率也增大，但增大速率逐渐减小；坯料厚度在15-40mm时，随着坯料厚度的增大，伸长效率近似线性降低；坯料直径对伸长效率没有明显影响。

电弧增材制造ZL114A铝合金工艺调控

通过设计正交试验,研究了电弧熔丝增材制造ZL114A铝合金的成形电流、电压、Z轴增量、层间停留时间等工艺参数对成形铝合金力学性能的影响。结果表明,工艺参数对力学性能的影响程度关系是:送丝速度>电流>电压>层间停留时间;层宽极差分析表明:电流和电压因素对层宽的影响非常显著,层间停留时间因素对层宽的影响显著,送丝速度因素对层宽的影响不明显;电弧熔丝增材制造ZL114综合力学性能最好时的成形工艺参数是:电流170A、电压13V、送丝速度90mm/min、层间停留时间10s。