硫化促进剂对氯丁橡胶性能的影响

讨论了不同硫化促进剂和硫化温度对氯丁橡胶硫化和力学性能的影响。结果表明:多数胶料在180℃硫化比在170℃硫化的正硫化时间短,焦烧时间也短。在加入ZnO 5份、MgO 4份,NA-22 1份、TMTD 0.5份,KH550活化的白炭黑40份时,胶料获得最短的硫化时间,且该体系也能使胶料获得较好的力学性能。

氯磺化聚乙烯橡胶与氢化丁腈橡胶耐热性能对比

研究了技术要求、性能相近的两种以氯磺化聚乙烯和氢化丁腈橡胶为主胶的硫化橡胶耐热老化性能情况。通过模拟高温使用环境,对两种硫化橡胶的拉伸强度、拉断伸长率、硬度(邵氏A)的性能变化情况进行测定,得出了两种硫化橡胶的老化曲线及耐高温使用的能力对比情况。

单向阀胶防老剂的选取

通过替换现有成熟单向阀胶料配方中防老剂的品种以解决气味问题,并进行拉伸强度、拉断伸长率、硬度(邵氏A)、永久变形、热空气老化、屈挠龟裂、臭氧老化测定,通过数据对比分析选取符合潜水帽单向阀性能要求和使用要求的防老剂。

软丁腈代替硬丁腈胶粘剂的性能对比研究

通过设计符合硬丁腈性能标准的软丁腈胶料配方,对比了可塑度、硫化特性以及粘合性能。结果表明,替代后的软丁腈橡胶各项性能均能满足硬丁腈性能的指标要求,且软丁腈与硬丁腈相比具有更好的加工性能。

聚丙烯酸酯吸油膨胀橡胶的合成及性能研究

以丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸十二酯(LA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为单体,采用乳液聚合的方法制备了含羟基的丙烯酸酯共聚物,塑炼后与多缩水甘油酯交联剂和白炭黑进行混炼、硫化,制得吸油膨胀橡胶(OSR)。研究了单体配比、乳化剂用量、交联剂用量对OSR吸油膨胀性能和力学性能的影响以及吸油时间和溶剂对OSR吸油膨胀性能的影响。结果表明:随着LA单体比例的增加,OSR的硬度和拉伸强度降低、吸油膨胀率增大。随着交联剂用量的增加,OSR的硬度、抗拉强度和断裂伸长率增大,吸油膨胀率随着交联剂用量的增加呈先升后降的趋势。随着吸油时间的增加,OSR的吸油膨胀率增大,在10 h后吸油膨胀率几乎不变。

过氧化物/硫磺硫化体系对EPDM硫化橡胶力学性能的影响

通过采用过氧化物、硫磺及过氧化物/硫磺硫化体系硫化三元乙丙橡胶(EPDM)。研究了硫化体系、硫化剂用量等对EPDM性能的影响。实验结果表明:DBPH硫化体系较硫磺硫化体系的EPDM拉伸强度和断裂伸长率高,压缩永久形变率较低,撕裂强度接近。采用DBPH/硫磺硫化体系和TBCP/硫磺硫化体系的EPDM拉伸强度、断裂伸长率和撕裂强度接近,但TBCP/硫磺硫化体系的压缩永久变形率较低。

聚丙烯酸酯吸油膨胀橡胶的合成及性能研究

以丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸十二酯(LA)和甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为单体,采用乳液聚合的方法制备了含羟基的丙烯酸酯共聚物,塑炼后与多缩水甘油酯交联剂和白炭黑进行混炼、硫化,制得吸油膨胀橡胶(OSR)。研究了单体配比、乳化剂用量、交联剂用量对OSR吸油膨胀性能和力学性能的影响,并研究了吸油时间对OSR吸油膨胀性能的影响。结果表明:随着LA单体比例的增加,OSR的硬度和拉伸强度降低,吸油膨胀率增大。随着交联剂用量的增加,OSR的硬度、拉伸强度和断裂伸长率增大,吸油膨胀率随着交联剂用量的增加呈先升后降的趋势。随着吸油时间的增加,OSR的吸油膨胀率增大,在10h后吸油膨胀率几乎不变。

氢化丁腈橡胶耐热配方的优选研究

研究了硫化剂DCP用量、助硫化剂TAIC用量和耐热助剂种类及用量对氢化丁腈橡胶耐热空气老化性能的影响。结果表明,当硫化剂DCP用量为4.5份、助硫化剂TAIC用量为3份并加入15份甲基丙烯酸镁时,氢化丁腈橡胶耐热空气老化性能最佳;175℃×96 h热空气老化后,氢化丁腈橡胶拉伸强度变化率仅为-2.0%,拉断伸长率变化率仅为-42.6%。