离心空气分级机中操作条件对分离粒径的影响

研究了离心空气分级机中操作条件对分离粒径的影响。并探讨离心空气分级机中分离粒径的一般求解方法,总结了各种方法的特点和不足。并在此基础上结合实验研究,提出了新的分离粒径求解方法及一定范围内适用的求解公式。为离心空气分级机在工程中的实际应用提供了可靠的依据与保障。

非牛顿液体恒速微滤部分堵塞膜过滤机理的研究

非牛顿液体的膜过滤机理的研究是目前膜过滤工艺需要研究解决的关键问题之一.为描述非牛顿液体的恒速部分堵塞微滤膜过程的压强变化数学模型,利用拓展至非牛顿流体的Darcy方程,建立了非牛顿流体膜过滤基础方程,并通过引入微滤膜部分堵塞微滤机理模型,推导了基于Darcy方程的非牛顿液体的恒速微滤总压强变化规律.在恒速条件下,分别利用聚酰胺(PA,0.22μm,0.45μm)平板膜对质量浓度为0.5%的CMC溶液进行微滤实验对上述模型进行了验证.结果表明:实验测得的数据和推导的模型基本吻合.

离心流动超细粉碎机中粉碎球的运动特性

介绍了离心流动超细粉碎机的工作原理和特征,并由广义的运动微分方程推导出离心流动超细粉碎机中粉碎球的运动方程,进而总结出离心流动超细粉碎机设计中最重要的设计参数——最优抛出角0α的计算方法。为离心流动超细粉碎机的实际应用提供了理论基础与依据。

流化床式气流粉碎机中喷嘴径向位置对粉碎性能的影响

以流化床式气流粉碎机中气体流场的形成及特点的理论分析为基础,结合试验研究,证明了确实存在一个喷嘴的径向最优位置,使此设备的粉碎性能达到最佳;且系统的背压越大,喷嘴径向位置的变化对粉碎性能的影响越显著,在粉碎过程中,可根据物料特性,选择性地采用调节喷嘴径向位置的方法,优化流化床式气流粉碎机的粉碎性能。本研究为流化床式气流粉碎设备的实际工程应用提供了指导和依据。

离心流动超细粉碎机中操作条件对粉碎粒度的影响

首先通过试验确定在离心流动超细粉碎机里的不同物料的粉碎性系数。然后再根据已知的不同物料的粉碎性系数,考察了转盘转速、粉碎时间、粉碎球质量、物料填充率等操作条件对产品粉碎粒度的影响。最后,总结出以上述操作条件为自变量,以粉碎后产品的10μm剩余率为函数,在一定范围内适用的计算公式。为离心流动超细粉碎机的研发制造与工业应用提供了理论基础和依据。