轴向超声辅助磨削陶瓷的磨削力模型

基于单颗磨粒的最大未变形切屑厚度,建立了轴向超声振动辅助陶瓷磨削的磨削力数学模型,模拟得到了不同磨削深度、砂轮线速度和工件运动速度下的磨削力并进行了试验验证。结果表明:法向磨削力的计算值与试验值的误差为15%左右,切向磨削力的计算值与试验值的误差为20%左右;由于前后磨粒的运动轨迹会存在重合,模型计算的磨削力比试验值大;磨削力随着砂轮边缘速度的增加而减小,随着磨削深度和工件速度的增加而增大。

基于热力耦合的磨削残余应力仿真与试验研究

基于淬硬轴承钢GCr15平面磨削试验,通过X射线衍射法对磨削表面残余应力进行测量。依据热弹塑性理论和Johnson-Cook塑性模型,建立了平面磨削有限元模型,研究了不同移动热源模型对磨削残余应力仿真结果的影响。结果表明,不同的热源模型对残余拉应力层的深度无显著影响,椭圆热源模型计算的残余应力与实验测量值最为吻合。

涡旋式压缩机启动过程管路失效分析与有限元仿真

基于理论研究和测试数据对涡旋式压缩机启动过程中影响管路失效的主要原因进行分析,指出启动冲击扭矩是管路产生应变的根本原因,可通过增加隔振器硬度、优化管路设计降低泄漏风险。利用ANSYS建立有限元模型对启动过程中管路的应变进行仿真,并进行试验验证。结果表明,该有限元模型能够评估压缩机启动过程管路疲劳失效的风险,指导管路的可靠性设计。