新型药物中间体N,N-二异丙基-1,3-丙二胺的合成工艺研究

N,N-二异丙基-1,3-丙二胺是一种新型药物中间体。以1-溴-3-氯丙烷和二异丙胺为原料,制得中间体N,N-二异丙基-3-氯丙胺,通过单因素实验,得出合成N,N-二异丙基-3-氯丙胺的最佳工艺条件为:高压釜釜内真空度为0.09 MPa,反应温度155℃,反应时间4h,1-溴-3-氯丙烷与二异丙胺的物质的量比为1∶10,在此反应条件下N,N-二异丙基-1,3-氯丙胺收率为75.51%;N,N-二异丙基-3-氯丙胺与过量的氨水反应制备N,N-二异丙基-1,3-丙二胺,通过单因素实验得出合成N,N-二异丙基-1,3-丙二胺最佳工艺条件:反应时间4h,反应温度60℃,在此条件下产物的收率为66.31%。

脱水蓖麻油酸制备新工艺研究

以蓖麻油酸为原料,在高温下经减压蒸馏制得脱水蓖麻油酸(DCO-FA),通过单因素试验探究不同条件下产品的收率。结果表明:制备DCO-FA的最佳工艺条件为4分子筛作催化剂,用量为2%(以蓖麻油酸的质量计),抗氧化剂1024作阻聚剂,用量为1%(以蓖麻油酸的质量计),反应温度300℃。在最佳工艺条件下,可以制得无色透明、黏度低的产品,收率达93. 77%。采用酸价、羟值、红外光谱法、紫外可见分光光度法对产品进行表征,证明反应脱水成功且产品的共轭率可达58. 49%。

多潘立酮的新合成工艺研究

报道了一种多潘立酮的新合成工艺方法.在反应釜中的氮气氛围下,以1-(3-氯丙基)-2,3-二氢-1H-苯并咪唑-2-酮与5-氯-1-(哌啶-4-基)-1,3-二氢-2H-苯并咪唑-2-酮为原料,KI为催化剂,4-甲基-2-戊酮与二甲基亚砜(DMSO)为溶剂,通过单因素实验和L_(9)(3^(3))正交实验考察了反应物物质的量比、溶剂、反应温度和反应时间对反应的影响.实验结果表明:1-(3-氯丙基)-2,3-二氢-1H-苯并咪唑-2-酮与5-氯-1-(哌啶-4-基)-1,3-二氢-2H-苯并咪唑-2-酮物质的量比为1∶1.1,KI的物质的量为5%,反应温度为100℃,4-甲基-2-戊酮与DMSO为溶剂,体积比为8∶1,可得到最佳效果,收率为67.2%,纯度为99.0%.该合成工艺方法优势在于可以防止反应物以及产物的氧化,减少不必要的副产物的产生,同时使用混合溶剂显著提高了产品质量和收率,缩短了反应时间,之后以活性炭为吸附剂,对产物进行了有效的脱色处理,得到了杂质较少的多潘立酮.

An Alternative Synthesis and Crystal Structure Characterization of Nutrient Fortifier N-(1-(Phenylacetyl)-L-prolyl) Glycine Ethyl Ester

A nutritional fortifier N-(1-(phenylacetyl)-L-prolyl)glycine ethyl ester(4)was successfully synthesized through two synthetic schemes and characterized by IR,^1H-NMR,^13C-NMR,elemental analysis and X-ray single-crystal diffraction.The intermediate N-phenylacetyl-L-proline(2)was synthesized by the solid-liquid reaction of L-proline and phenylacetyl chloride directly.Compound 2(C13 H15 NO3,Mr=233.26)belongs to the orthorhombic system,space group P212121 with a=8.9468(3),b=9.3190(3),c=14.0453(4)A,V=1171.03(6)A^3,Z=4,Dc=1.323 g/cm^3,μ=0.773 mm^-1,F(000)=496.0,the final R=0.0313 and wR=0.0797 for all data.Compound 4(C17 H22 N2 O4,Mr=318.36)is of orthorhombic system,space group P212121 with a=6.5831(2),b=8.5536(2),c=28.9138(9)A,V=1628.11(8)A^3,Z=4,Dc=1.299 g/cm3,μ=0.763 mm-1,F(000)=680.0,the final R=0.0353 and wR=0.0816 for all data.