我国医药制造业企业创新投入对企业绩效的影响

本文利用覆盖2012—2020年我国上市A股医药制造业企业年报的面板数据,通过实证方法系统研究企业创新投入对企业绩效指标的影响,得出如下结论:(1)企业创新投入正向影响企业当期绩效且影响显著;(2)企业创新投入增长对企业绩效虽然有比较显著和正向的滞后性影响,但是该方面影响逐年趋于降低。

信息化在建筑工程管理中的运用

随着我国基本国情的转变,信息化应用已慢慢遍布我们的身边,各行各业都离不开信息化的运用。建筑工程项目实施信息化的管理顺应了时代的发展需求,为实现资源共享,促进工程落实的效率提高,保证企业更加规范化管理,建筑行业管理水准的提高带来巨大的经济效益。建筑工程信息化的运用具有较高的理想价值,对此本文对信息化在建筑工程管理中的运用进行了简要的阐述,旨在为社会提供借鉴价值。

IGM焊接机械手在枕腰形桶焊接中的应用

针对7 200 kW电力机车枕梁腰形桶由人工焊接改为IGM焊接机器手的焊接,在结构、工艺分析的基础上制定了使用IGM焊接机械手的焊接工艺并得以实施。结果表明:采用IGM焊接机械手富氩气体保护焊,通过控制工件组装尺寸、调整焊接层数及焊接工艺参数、改进焊接机械手程序编程,不但能够完全满足结构的设计要求保证质量,而且大幅提高了焊接效率。

机车油箱补焊工艺

针对机车油箱漏油在机务段维修补焊难题,通过分析造成油箱漏油的缺陷及现场情况,制定了合理的焊接工艺并实施,总结了一套焊补油箱的工艺操作方法。结果表明:选择正确的焊接参数、坡口形式和焊条电弧焊断弧焊的焊接工艺补焊油箱,完全能够满足油箱结构的设计及使用要求。

大型齿轮座下箱体焊接工艺

国内某产品使用的大型齿轮座下箱体胚料,广泛采用铸造成型工艺生产,由于结构原因,其铸造工艺复杂、缺陷多、产品率低、生产成本较高。结构“铸改焊”后,工艺相对简单、焊接质量易于保证、产品合格率及材料利用率高,可大幅降低制造成本,因此焊接齿轮下箱体应用前景广泛。但大型齿轮下箱体焊接中,因材料板厚大,焊缝密集,焊接应力大,极易产生裂纹,同时焊接变形大,焊后加工尺寸难以保证。本文针对某大型齿轮座下箱体的焊接,在结构工艺分析的基础上,制定了合理的焊接工艺并得以实施。结果表明:采用CO;气体保护焊与富氩气体保护焊相结合的焊接方法,选择正确的放量尺寸、焊接顺序、焊接参数、坡口形式和相应的焊前、焊中及焊后热处理等工艺,完全能够满足结构的设计要求。

ZG45钢越南桥散索鞍的埋弧焊工艺

针对45钢越南桥散索鞍的焊接,在工艺分析的基础上,制定了合理的焊接工艺并得以实施。结果表明:采用CO2焊打底和埋弧焊填充盖面相结合,选择正确的焊接参数、坡口形式和相应的焊前、焊中及焊后热处理等工艺,能够完全满足结构的设计要求。

蒙乃尔400与Q235异质材料的钨极氩弧焊工艺尝试

本文针对蒙乃尔400及蒙乃尔400与Q235异质钢的焊接,在工艺分析的基础上,通过采用钨极氩弧焊方法,选择正确的焊接材料、焊接参数及操作方法,达到了产品的设计和使用要求。

松下焊接机器人在组合件中的应用

以松下焊接机器人焊接组合件为例,对试件结构特点进行分析,围绕松下焊接机器人在小型组合件中遇到的咬边、脱节、未熔合、焊角尺寸偏差大及焊瘤等焊接缺陷,制定了焊接工艺参数、焊接顺序、编程方法及操作技能等措施。通过措施的制定和实施,保证了焊后对外观质量以及内部质量检测综合评分结果都能在85分以上。

西藏角笼坝大桥焊接H型钢的组合焊接工艺

在对西藏角笼坝大桥H型钢的结构、焊接工艺分析的基础上,制定出采用CO_2焊打底和埋弧焊填充盖面相结合的组合工艺,通过选择正确的焊接参数、坡口形式和控制电弧的引弧点等工艺措施,完全能够满足结构的设计要求。

巴基斯坦机车牵引杆焊接工艺应用

针对巴基斯坦机车牵引杆的焊接,本文在结构、工艺分析的基础上,制定了采用CLOOS机械手焊接巴基斯坦机车牵引杆的焊接工艺并得以实施。结果表明：采用CLOOS焊接机械手富氩气体保护焊,选择正确的焊接参数、焊接顺序、焊前预热、层间保温及后热处理等工艺,不但能完全满足结构的设计要求,而且大幅提高产品质量的可靠性及焊接效率。

AB100空铁构架主梁的IGM焊接机械手焊接工艺

主要介绍IGM焊接机械手在新能源空铁(AB100)客车构架主梁焊接中的应用。主要分析了构架主梁结构、焊接工艺,以及IGM机械手焊接过程中出现的问题,制定了以IGM焊接机械手为主的主梁焊接工艺并得以实施。结果表明,通过控制工件组装尺寸、调整焊接参数、优化I G M焊接机械手焊接程序,不但完全能够满足结构的设计要求及焊接质量,而且还能大幅提高焊接效率。

某机座焊接变形堆焊修复工艺探讨

某大型机座产品焊接后N端端部顶面凹陷。此时,内部中心孔已加工完,工艺要求采用堆焊后再次加工的方法,保证机座顶面平面度达到2 mm的设计要求。旨在解决堆焊过程中已加工中心孔变形的问题,通过焊前预固定、控制焊接热输入、强迫冷却、改进焊接顺序、焊后敲击焊缝等工艺措施达到预期效果。

Q345NQR2耐候钢塞焊工艺探究

旨在研究耐候钢Q345NQR2-t2.5直径为∅9的塞焊孔焊接参数。在焊接性能分析基础上选择合理的富氩气体保护焊和H08NiCuMnSiⅡ焊接材料。然后基于不同的焊接参数设置四组对照试验,通过对照试验确定最合理的最准确的焊接参数,使焊接质量满足ISO 5817-C级标准要求,焊接后平面度达到1.5 mm/m^2。

影响生丝品位的主要因素研究

鹤庆县的蚕茧清洁和净度分数偏低,影响了生丝品位的提高。研究发现,造成生丝品位低的主要原因是蚕品种、缫丝工艺的差异及蔟具和蔟中管理方法不科学。