厚板的控制轧制和控制冷却

控制轧制的目的是在热轧条件下，生产出韧性好、强度高的钢材。控制轧制时，为了消除和减少由于中间冷却造成的停歇时间和产量损失，通常采取交叉轧制、缩短中间冷却时间和控制冷却等措施。控制加热、控制轧制和控制冷却三者结合起来，组成一个完整的节能型生产工艺，可节能３．３５１ＧＪ／ｔ。

带钢在300带钢轧机轧制线上的快速冷却

乌克兰金属科学研究所和马克耶夫冶金联合工厂一起,在300带钢轧机轧制线上开发和试验了带钢快速冷却装置. 带钢成卷或在垛上缓冷是其生产工艺的特点,但结果降低了机械性能,破坏了平直度.由于生成二次氧化铁皮,又增加了金属的损耗。为使轧件快速冷却,试验了安装在飞剪后面辊道上的喷水冷却装置。该装置长12m。当轧制速度为8～10m/s时,冷却时间为10～12s.在上集水管配置120个喷嘴。

3600轧机加热炉热装连铸板坯质量的研究

连铸板坯热装炉的方法在一些国家中得到了广泛的应用,但在苏联却没有得到充分的利用。原因很多,其中之一是连铸板坯的质量不合格。板坯表面有缺陷,不仅要进行检查,还要进行清理。原苏联顿涅茨克黑色冶金科学研究所和亚速钢铁公可的冶金工作者一起,共同研究了该公司生产的厚钢板的质量,这些厚板是用本公司氧气转炉车间(KKU)

热轧宽带钢轧机工艺设备更新的合理方向

热轧宽带钢轧机是冶金工业的基础,在很大程度上决定整个工业的技术水平。近几年,国外认为最有发展前途的轧机是紧凑式轧机,轧机使用中间置重卷设备或炉内卷取机,采用混合方式浇铸薄板坯并进行轧制.用薄板坯生产的带钢的装置,特点是不仅操作费用低,而且基建费用也低。在独联体国家。

改进润滑剂的使用性能提高冷轧带钢表面质量

改进润滑剂的使用性能提高冷轧带钢表面质量冷轧带钢的表面状态是冷轧带钢质量的重要标志。与轧制工艺有关的表面缺陷至少有一半是因为带钢表面严重污染造成的，因此，冷轧带钢所用的工艺润滑剂必须保证金属表面有很高的光洁度。为了提高冷轧带钢表面质量，减少污染．应在...

钢板轧机轧辊寿命的提高

前苏联亚速钢铁公司和依里奇钢铁公司3600和3000轧机使用的大型轧辊是鲁图金轧辊厂制造的,按照工艺规定确定各类型号轧辊的铸造工艺。但是,在伊里奇钢铁公司3000轧机试生产过程中,必须增大轧辊直径,才能保证轧辊有较长的使用寿命和降低消耗。在这种情况下,由于轴承部件的结构复杂,对辊颈尺寸未按计划做任何变动。辊身重量的增加,会使辊颈强度下降,因此,有必要寻找强化辊颈的新方法,以保证轧辊工作的可靠性。