水田动力底盘逆向建模与质心验证——基于Geomagic Design X

针对目前农业机械仿真和优化模型精度不高的问题,提出了一种构建精确模型的逆向建模方法。应用光学扫描仪采集点云数据,基于Geomagic Design X处理点云数据并重构零部件模型,在SolidWorks中完成水田动力底盘的装配。以VP6D-CQ型水田动力底盘为例,将测得的实际质心位置与所建的模型质心位置进行比较,并对提出的逆向建模方法进行了试验验证以及误差分析。结果表明:总质量、x坐标、y坐标、z坐标的误差值分别为4.55%、3.62%、2.23%、4.81%,误差值均在5%内。此方法可构建准确的三维模型,为后续仿真优化数据精确性奠定了基础,与传统的研发相比较,可缩短农业机械研发周期、降低设计成本。

基于PLC的恒压供水控制系统设计分析

本文通过采用FX2-32作为主控制器设计和实现了多台泵的恒压供水,并详细论述了控制系统结构和控制方法,为提高建筑物的供水质量开辟了新的途径。

洋马VP-6D插秧机底盘PTO逆向建模与分析

取力器(Power Take Off,PTO)是水稻插秧机动力传递路线中的关键部件,为了探究PTO结构和工作原理,开展了基于三维扫描仪及Geomagic Design X的洋马VP-6D插秧机底盘PTO逆向建模研究,阐述了模型点云数据的获取与处理、模型的建立与误差分析、格式的转换及模型装配等方法,并对逆向模型进行了建模误差检测。检测结果表明,上下壳体建模偏差平均值分别为1.0565 mm和1.0325 mm,获得了精度较高的数字模型,可为PTO后续研究及优化设计提供参考。