掺复合矿化剂生产立窑水泥若干问题的探讨

探讨了掺复合矿化剂引起立窑水泥急凝和缓凝的原因及解决措施,介绍了配料方案选择原则及应注意的问题,并简述了磨制水泥时石膏掺量、品种及水泥分散度对水泥性能的影响。

关于提高立窑水泥质量若干问题的探讨

立窑水泥质量与回转窑水泥相比存在一定的差距。尤其是它们所配制的混凝土建筑性能差距更大。这是由于原、燃料的质量均化程度、煅烧方式及粉磨条件的差异所造成,也与立窑水泥厂在水泥质量管理方面的不完善、不规范有关。许多中小立窑水泥厂往往只满足于所生产的水泥符合国家标准的要求——只保证出厂水泥强度。

粉煤灰的活化

提出一种掺入Ｃａ（ＯＨ）２和少量Ｎａ２ＳｉＯ３活化粉煤灰的方法，探讨了活化机理和各种条件对粉煤灰活化速度的影响．通过ＳＥＭ、ＤＴＡ、ＸＲＤ、碱吸收和浆体强度试验研究了活化灰的结构与性能．结果表明：活化灰早期碱吸收能力和火山灰活性比原状粉煤灰显著提高．

稀土贫矿对水泥熟料性能的影响

研究了几种稀土贫矿对水泥熟料性能的影响.结果表明,在生料中添加适量稀土贪矿,可显著提高水泥熟料强度;不同稀土贫矿对水泥熟料性能的影响互不相同,其差异既与贫矿中的稀土含量及稀土组成有关,也与贫矿中含有的其它异组分种类及含量有关,是稀土贫矿各种性质的综合反映.

铁铝酸钙的早期水化

研究了掺有少量异组份的C_6AF_2、C_4AF和C_6A_2F的水化活性,早期水化热及c(?)H_2和(或)CH存在条件下的早期水化特性,讨论了石膏的缓凝机理。结果表明,掺有异组份的C_6A_2F具有高的水化活性及快凝快硬性能;石膏延缓水化的作用主要取决于铁相矿物的水化活性及AFt包裹层的状况。

少量异组分对贝利特性能的影响

本文采用正交试验法，探讨了ＢａＯ、ＺｎＯ、Ｐ２Ｏ５、ＴｉＯ２、Ｒ２Ｏ（Ｋ２Ｏ＋Ｎａ２Ｏ）等少量异组分对贝利特性能的影响及其影响的显著性大小．结果发现：ＺｎＯ对贝利特净浆强度影响最显著，ＢａＯ、Ｐ２Ｏ５的作用次之，而ＴｉＯ２、Ｒ２Ｏ在本实验条件下对贝利特净浆强度无明显影响．ＺｎＯ的掺入将显著降低贝利特净浆强度，而适量掺入ＢａＯ、Ｐ２Ｏ５则有利于提高贝利特净浆强度，但当ＢａＯ掺量过多时，将导致贝利特净浆后期强度降低．

GYH 复合技术配制高抗渗抗蚀混凝土的研究

通过测定氯离子扩散系数、孔结构、水抗渗系数及混凝土的部分性能和ＳＥＭ观察，研究了减水剂（Ｇ）－引气剂（Ｙ）－微细集料（Ｈ）复合添加技术对水泥净浆、砂浆和混凝土结构及性能的影响。结果表明：ＧＹＨ复合添加技术通过减水、引气和化学反应的协同作用，降低开口孔体积、阻断毛细孔、增加Ｃ－Ｓ－Ｈ凝胶和改善过渡区结构，从而大幅度提高材料的抗渗抗蚀性能，并有利于材料强度的提高。

含氟硫A矿的水化特性

研究了含氟硫Ａ矿的水化性能及Ｆ－、ＳＯ３和Ａｌ３＋固溶量变化对Ａ矿性能的影响。研究结果表明，含氟硫Ａ矿早期水化率、液相ｐＨ值和Ｃａ（ＯＨ）２过饱和度均较大，水化产物细化，强度提高，但凝结时间较长。Ａ矿固溶Ｆ－增多．凝结时间延长；固溶Ａｌ３＋可提高水化活性；固溶ＳＯ３可缩短终凝时间。实验结果还证明，石膏可显著加快Ａ矿的早期水化。

铁铝酸钙浆体的硬化

研究了掺有少量异组份的铁相浆体的硬化、强度及掺加CH后浆体结构和性能的变化。结果表明,铁相浆体强度主要依赖于胶体-晶体胶结结构;在高碱度硅酸盐水泥浆体中;铁相胶凝性差;在低碱度水泥浆体中,铁相对强度贡献较大。

掺有少量异组份的铁铝酸钙形成过程的研究

研究了掺有少量MgO、SiO_2、TiO_2和MnO_2条件下的铁相形成过程及主要影响因素。结果表明,3种铁相(C_6AF_2、C4AF和C_5A_2F)均可在1330±10℃下合成。形成过程中,铝酸盐中间相各有差异;温度过高、过低及少量组份的掺入都将影响铁相的合成。

内掺氧化钡对贝利特型水泥性能的影响

本文应用化学分析、XRD、SEM、EDAX、IR等测试手段,研究了在多种组分存在的条件下,内掺BaO对C_2S-C_4A_3-C_4AF-C系统矿物组成及性能的影响。

添加GYH高抗渗混凝土的结构特性研究

通过测定氯离子扩散系数、孔结构、水抗渗系数和ＳＥＭ观察，研究了减水剂、引气剂、微细集料复合添加剂对水泥净浆、砂浆和混凝土结构特性的影响。结果表明：添加ＧＹＨ①可通过减水、引气和化学反应的协同作用，减小开口孔体积、阻断毛细孔、增加Ｃ－Ｓ－Ｈ凝胶和改善过渡区结构，从而大幅度提高材料的抗渗性能，并有利于材料强度的提高。

立窑与回转窑熟料混合磨制水泥配制混凝土的建筑性能及改善立窑水泥质量的探讨

用优质立窑熟料与回转窑熟料混合粉磨制成５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥，通过改变立窑熟料掺量、水泥粉磨细度来进一步考察优质立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土时存在的差异。同时也从混凝土建筑性能方面探讨了优质立窑熟料与回转窑熟料混合磨制水泥的可行性。从缩小优质立窑水泥与大、中型回转窑厂生产的水泥的差距以及提高立窑水泥配制混凝土的建筑性能出发，对立窑厂提出了五点改进意见。

添加少量熟料烧制水泥机理初探

通过在水泥生料中添加少量熟料、阿利特、中间相，并将之作同与氟、硫型复合矿化剂相比较，研究了添加少量熟料烧制水泥技术作用机理。结果表明，添加熟料、阿利特、中间相与氟、硫型复合矿化剂都可降低ＣａＣＯ３的剧烈分解温度；所不同的是：前三者对ＣａＣＯ３分解速度基本没有影响，而氟、硫型矿化剂不仅降低了ＣａＣＯ３的分解温度，还加快了其分解速度；掺入生料中的少量熟料，既有晶核作用，同时也有助熔作用；在生料中掺入少量熟料，有利于阿利特晶体发育，细化Ａ矿晶体，并提高阿利特含量，从而提高水泥熟料强度。

石灰石品质对水泥生料易烧性的影响

研究了石灰石中ＣａＣＯ＿３晶体大小、相对结晶程度及石英含量对水泥生料易烧性的影响。结果表明：泥晶状的ＣａＣＯ＿３愈多，相对结晶程度愈低，生料易烧性愈好，大子粉晶状的ＣａＣＯ＿３愈多，结晶程度愈高，生料易烧性愈差。石灰石中石英含量增多，Ａ矿形成较多Ｃ＿２Ｓ包裹体结构，生料易烧性较差。

立窑水泥与回转窑水泥对混凝土减水剂适应性的研究

研究了立窑水泥和回转窑水泥与混凝土减水剂的相容性。实验结果表明，与回转窑水泥相比，优质立窑水泥配制混凝土的减水率与回转窑水泥相近，但凝结时间大幅度延长。适当细磨可以缩短含氟立窑水泥配制混凝土的凝结时间，但无法消除立窑水泥配制混凝土凝结时间偏长的缺点。

掺复合微细集料配制高强混凝土的研究

研究了掺高效减水剂与各种微细集料(粉煤灰、细磨沸石)配制高强泵送混凝土的方法和机理.结果表明,掺加上述微细集料可以有效地改善混凝土中水泥浆及界面结构,显著提高混凝土强度.用Ⅱ级粉煤灰与细磨沸石复合作微细集料,混凝土中水泥用量为460kg·m^(-3)时,28d混凝土强度可达75.5MPa.

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土施工及力学性能的研究

用优质立窑水泥与回转窑水泥配制C30混凝土，对比它们的施工性能和力学性能。实验结果表明，优质立窑水泥配制混凝土的力学比能与同品种、同标号大中型回转窑水泥相近；但由于立窑水泥颗粒级配不合理，凝结时间较长，导致了混凝土拌和物泌水率明显偏大。此外，水泥中混合材的品种、质量及掺量对混凝土的建筑性能影响较大。从提高混凝土施工性能及力争吐能的角度出发，提出进一步改善立窑水泥质量的方向与途径。

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性能的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥，而抗冻性、收缩性、钢筋锈蚀性能与回转窑水泥相近。此外，４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能影响很大，石灰石作混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能，而烧粘土作混合材则严重损害混凝土的耐久性。

用复合添加剂配制高抗渗抗蚀混凝土

通过实验检测了减水剂（Ｇ）、引气剂（Ｙ）、微细集料（Ｈ）三种添加剂配制成的混凝土的抗渗、抗蚀性能及强度．结果表明：ＧＹＨ混凝土的抗渗标号可达Ｓ３０以上；抗氯离子扩散能力优良；ＧＹＨ砂浆及混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能和抗海水侵蚀性能均优于用５２５＃抗硫酸盐水泥配制的砂浆及混凝土，２８ｄ抗压强度比基准混凝土提高５０％以上．